Как сделать линейку на циркулярный стол. Направляющая для циркулярной пилы – необходимое приспособление, расширяющее возможности инструмента
Данная идея предложена нам Василием Артом из Щелково.
Хотел бы рассказать про направляющую для циркулярной пилы. Не так давно работал на (монтаж шкафов купе, инструмент напарника бывшего), и очень проникся. Но денег себе такой же купить нет, и в обозримом будущем не предвидится. Самая бюджетная Элитех с направляющей стоит около 12к. Сами направляющие отдельно стоят от 3 000 рублей. Что тоже дороговато. Пошарив по просторам интернета ничего внятного не нашел и стал думать.... А потом делать
В общем, выношу идею на ваш суд. Итак, Нам понадобится
- Алюминиевая полоса 1200*300 - чуть меньше 1к.
- Алюминиевый уголок 10*10*1000 - 51р - 2шт.
- Брус 10*10*2000 - тоже около 100р - 1шт.
- Фанера 10мм - не знаю 500*500 примерно))
На фото, по-моему, все понятно. Если что задавайте вопросы постараюсь объяснить.
Первым делом делаем направляющую. В алюминиевый уголок вклеиваем штапик, который потом сошлифовываем в плоскость. Его же, в свою очередь, фиксируем на алюминиевой пластине. Для дополнительной прочности желательно усилить соединение саморезами.
На шине слева оставьте побольше места, я вот пожмотил, а оказалась жесткость не достаточная, ничего не прикрутить. Буду голову ломать как сделать.
В идеале оставить 30 мм от мотора, что бы можно было ставить струбцины, но это в идеале. Направляющая готова. 
Переходим к доработки подошвы простой циркулярки. Суть доработки заключается в изготовлении паза треугольной формы. Для этого берем два куска фанеры, запиливаем их под углом 45 градусов и в этот угол так же вклеиваем/пришурупливаем еще один кусок алюминиевого уголка. Делать это желательно на шине, в начале на клей. что бы была плоскость и пилу не водило.
Затем в новой подошве делаем пропил под диск. Сначала просто погружаем диск в нее во включенном состоянии, пока не упрется расклинивающий нож.
Под нож придется выполнять электролобзиком.
Кпереди от диска так же желательно продлить рез для пылеудаления, в противном случае, его просто не будет.
Испытания показали, что идея вполне рабочая. Стоимость такого девайса составила всего 1500 рублей.
Линейка для циркулярки своими руками приспособление, сопутствующая деталь или рулевое колесо у автомобиля. Существует много предложений в виде разных упоров, разных форм и разных размеров, разных способов крепления. На мой взгляд, когда дело подходит к настройке направляющей линейки на циркулярном столе, то самый главный вопрос, как уменьшить количество времени в настройках, а сделать это довольно сложно.
Всегда нужна линейка для циркулярки своими руками
Каким должен быть параллельный упор? Он должен быть прочным, иметь не более трех операций в настройке:
- легкость в перемещение упора на нужный размер;
- одно измерение расстояния упора до пильного диска;
- фиксация упора в одной точке.
Это приспособление, имеет корпус изготовленный, из трех полос ламинированного ДСП, длина упора должна обязательно равняться длине циркулярного стола. Полосы в коробе соединяются между собой шурупами (в потай). Почему ламинированное ДСП? Оно более устойчиво к деформации и обеспечивает хорошую гладкую, скользкую поверхность, мобильно в настройках, легко двигается. Один из основных вопросов, заключался в том, что бы облегчить способ крепления упора на циркулярном столе. Было рассмотрено несколько различных конструкций, в конце концов, я решил не усложнять устройство и поступил просто. Прижим направляющей линейки к столу происходит через деревянный брусок закрепленный в задней части параллельного упора и механизм прижима в передней части линейки.
Это позволяет использовать упор, как струбцину больших размеров, на столе циркулярной пилы своими руками.
Изготовление механизм прижима в передней части линейки является наиболее сложной частью этого упора. Хотя вначале на его изготовление и было потрачено изрядное количество времени, этот способ крепления себя оправдал, более детально он показан на фото вначале статьи, детали по изготовлению механизма прижима смотрите в видео, в конце поста.
По существу, параллельный упор выступает в качестве зажима. Вращая зажимную ручку зажимаете упор на краях стола и фиксируете его в определенном месте. Соблюдая точность в изготовлении деталей линейка для циркулярки своими руками, в сборке, настройке и работе не вызовет трудностей.
При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:
Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.
В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.
Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.
В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.
Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего диска. Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.
Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.
Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы своими руками.
Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».
ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности.
Самый простой вариант – упор для резки
Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.
Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.
В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.
Любой мастер вам скажет – качественный распил получается в том случае, когда пила движется непрерывно от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж вынесен за пределы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.
Самодельная направляющая изготавливается из готового инструмента иного профиля, который имеет невысокую стоимость. Покупаем длинное алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки или стяжки.
Его стоимость 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровным пазом на оборотной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.
В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.
Удаляем ее. При этом – инструменту в любой момент можно вернуть комплектность, и использовать его по назначению. Вместо лап изготавливаем и закрепляем бегунки из куска фторопласта или полипропилена. Главный критерий при выборе материала – прочность и малый коэффициент трения.
Обработать заготовку можно при помощи фрезера или ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во втором случае придется, как говорят «доработать напильником».
Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный люфт тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.
Прикручиваем ползунки к верхней части шины струбцин. Соединение должно быть прочным, поскольку во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме или порче заготовки.
Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится надежно, нет никаких люфтов.
Такой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки любого размера, насколько хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом запаса по краям для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.
Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 или 3 метра. Самый разумный комплект – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусок 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и нешироких досок.
Проводим испытания. Линия распила идеально ровная, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.
И самое главное – купленный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в любой момент возвращаются в исходное состояние и применяются по назначению. Трудозатраты минимальны – изготовлены фактически только ползунки.
Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками
При множестве достоинств, у предыдущей конструкции есть существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки слишком велика – может просто не хватить длины рук.
Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (как минимум подшипники надо покупать), но ее возможности перекрывают все расходы. Принцип работы виден на иллюстрации:
Из металлических пластин и уголка изготавливается каретка. Для настройки ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Вариантов много, главное обеспечить упор подшипниками сверху и сбоку. Например – один из таких вариантов.
Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины внутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.
Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки прочно крепится к каретке.
ВАЖНО! Необходимо обеспечить строгую параллельность движения дисковой пилы вдоль профиля, иначе распил будет с рыхлым срезом.
Такая шина, изготовленная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При этом движение пилы легкое и ровное, подачу можно осуществлять как руками, так и направляющей штангой.
Рельсовое стусло для ручной циркулярки
Перечисленные конструкции хорошо подходят для неторопливого раскроя единичных поверхностей. В случае, когда необходимо быстро и точно нарезать в большом количестве доски – работа будет производиться медленно. Тогда применяется рельсовое стусло.
Для изготовления понадобятся:
- Два металлических уголка одинакового профиля и длины;
- Плоское основание (фанера или ДСП толщиной не менее 15 мм);
- Болты и гайки одного размера, 4 комплекта.
На расстоянии, немного большем, чем толщина заготовки, крепятся направляющие уголки. Доска должна свободно перемещаться под рельсами, и в тоже время пилящий диск не может быть слишком высоко.
В качестве шпилек используем болты. Важно соблюсти параллельность и размещение уголков на одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу приспособления:
Для свободного скольжения подошвы инструмента по направляющим, можно приклеить фторопластовые полосы, уменьшающие трение.
Но правильнее будет установить колеса – например, шарикоподшипники. Изготовление относительно трудоемко, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо делать распилы под углом – в основание достаточно вкрутить два шурупа, в которые будет опираться доска.
Остались вопросы? Смотрите видео: направляющая шина для циркулярки своими руками.
Любой гражданин, впервые приобретая режущий
электроинструмент для домашних работ, очень быстро приходит к заключению, что,
несмотря на все прелести покупки, сама по себе обеспечить ровный рез она не в
состоянии. Необходимы дополнительные приспособления. Хорошо если производитель
позаботился о потребителях и разнообразил свой ассортимент такими
приспособлениями. А что делать, если создатели вашего агрегата не проявили
подобной дальновидности?
В любом случае не отчаиваться и уж тем более не думать о замене электроинструмента. Возможно, Вам повезло больше, чем клиентам «заботливых производителей». Дело в том, что почти в 100 % случаев дополнительные приспособления совместимы только с электроинструментом, созданным этой же фирмой. При этом цена на них, мягко говоря, не адекватна тому, что вы держите в руках. Никто не убедит меня в том, что себестоимость алюминиевой шины для дисковой пилы может составлять 100 и более % себестоимости самой пилы.
Акулы бизнеса кусаются, но пилить-то надо. К счастью, против хищников всегда существуют аргументы. Одним из них является изготовление приспособлений к электроинструменту своими руками. Тем более, что сделать их не так уж сложно, как может показаться.
Сегодняшний рассказ об изготовлении своими руками направляющей шины для дисковой пилы.
В Интернете есть масса примеров самодельных направляющих. Большинство из них созданы по единому принципу – ровный брусок, к которому нужно прижимать подошву дисковой пилы и одновременно толкать пилу вдоль направляющей. Это может быть ровная доска, закреплённая на заготовке, подлежащей распилу или отдельная шина в виде полосы фанеры, вдоль которой закреплён брус (рейка) с ровным краем.
Хорошенько подумав, вынужден был отказаться от такого подхода и вот почему:
Во-первых, при распиле необходимо одновременно прикладывать к корпусу пилы разнонаправленные усилия – вперёд (для распила) и в сторону (для прижатия к шаблону). Ровность реза в этом случае лучше, чем без направляющей, но всё равно зависит от сноровки.
Во-вторых, должна быть абсолютная уверенность, что тот край подошвы пилы, которым мы прижимаемся к ровному шаблону абсолютно параллелен режущему диску. У меня дешёвая бытовая пила со штампованным, а не литым основанием. Из опыта работы точно знаю, что у моей пилы эти вещи не параллельны. Кроме того, электромотор пилы расположен достаточно низко и ровный шаблон, к которому её нужно прижимать будет слишком тонким и плоским. Подъём пилы над основанием уменьшит глубину реза и ещё больше нарушит параллельность диска и края основания (хлипкая конструкция).
Дабы компенсировать недостатки упомянутых направляющих и собственной дисковой пилы, я избрал другой вариант. Пила будет двигаться по металлической рельсе, а не упираться в ровный шаблон, что даст возможность прилагать усилия только для продвижения пилы вперёд. Кроме того, это усилие будет меньшим (рельса всё-таки). Использование металлического шаблона вместо деревянного увеличит точность реза и долговечность самой направляющей.
Конструировать шину я начал с покупки режущего диска. Чаще всего распиливать предстоит ламинированное ДСП и фанеру. Для обеспечения чистого реза необходим диск с большим количеством зубьев (чем больше зубьев, тем качественней линия реза).
В качестве рельсы в строительном супермаркете приобрел П-образные алюминиевые профили. Меньший профиль без зазора и люфта входит в больший и свободно скользит по нему.
Приступаем к конструированию:
- К листу фанеры толщиной 3 мм прикручиваем винтами и гайками М3 большую алюминиевую направляющую. У винтов и саморезов головки должны быть плоскими, чтобы можно было закрутить их «заподлицо» .
- Вплотную к направляющей, саморезами крепим фанеру толщиной 10 мм. У меня под рукой были пресскартонные ламинированные наличники той же толщины – использовал их вместо фанеры.
Теперь займёмся дисковой пилой
- На фото видно, что меньший профиль, вставленный в больший выступает на 1 мм. Прикрутив профиль саморезами к торцу рабочего стола, электролобзиком снял лишнее.
- На основание дисковой пилы, параллельно режущему диску, крепим меньший профиль и фиксируем его двумя винтами М4 с «барашками». Я уже говорил о проблемах с основанием на своей пиле. Поэтому ориентировался не на платформу, а на плоскость режущего диска. Для обеспечения параллельности диска и закреплённого профиля, я поднял защитный кожух и прижал к диску ровный деревянный брусок, а уж к нему прижал обрезок алюминиевого профиля. Зафиксировал всё это струбцинами, просверлил отверстия в профиле и закрутил. Затем снял струбцины и убрал брусок. Пила готова.
Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.
Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез . Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат - испорченный материал и потраченное зря время.
Назначение направляющей шины для циркулярной пилы
Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.
Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:
Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками
Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину , потратив малое количество времени.
Направляющая шина для дисковой пилы своими руками
Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:
Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.
Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.
Самодельная направляющая шина для дисковой пилы
Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.
Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:
Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы
Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие . Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.
Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.
Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:
- вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
- закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
- размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.
Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи , которые можно найти в сети.
