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ブリックライン。工業用および小規模での赤いセラミックレンガの製造

ポストフォーミングが一番アクセス可能なビュー MDFまたはチップボードからのラミネート。として面材木材の表面にしっかりと付着するプラスチックが使用されています。この技術は現在、キッチン家具の製造に使用されています。専門家は、そのような家具の欠点と利点、購入時に何を探すべきかを説明します。そして、写真はキッチンのインテリアがどのように見えるかを教えてくれます。

ポストフォーミングカウンタートップ: 技術の基礎

購入する前に、ポストフォーミングを使用した家具の製造の本質を理解し、それが必要かどうか、またはより高価なオプションを使用する方がよいかどうかを判断することが重要です。 50年以上の技術。クラッディングには、厚さの薄い複合材料である化粧板が使用されます。後成形層:

樹脂を含浸させたクラフト紙（数層）;
装飾コーティング - パターン付きの紙ベース;
耐湿性と熱保護 - 特殊含浸紙。

強力な加熱と圧着により高圧ポストフォーミングはカウンターに固定されています。これは家具の予算オプションです。材料と労力は比較的安価です。したがって、チップボード、MDFなど、同じ予算の木材をラミネートするために使用されます。

ドリップトレイ付きカウンタートップ

ポストフォーミングは、次の 2 つのカテゴリに分類されます。

フル (180o)。コーティングは、両側の表面とその間の端を完全に包み込みます。シート材の唯一の端はカバーの下で接合され、ドリップコレクターを形成します - 水分が木材の中央に浸透するのを防ぐための保護ストリップです。
半分 (90o)。飛行機は、正面と端の2つの側面からプラスチックで覆われています。接合部では、材料はシーラントまたはシリコーンで固定されています。ドロッパーはありません。

コストが低いため、2番目のオプションはより頻繁に販売されています。このようなカウンタートップの耐久性を高めるために、建築業者は、保護されていないすべての領域をシーラントで覆うことを推奨しています。キッチンユニット用のラミネートボードは、専門店で販売されています。これらの領域は通常互いに突き合わされ、異なる方法で保護されているため、メーカーは後端と側面をカバーしていません。この技術により、売り手はスラブを希望の長さの要素にカットできます。

注意！キッチンワークトップのポストフォーミングブランクの標準は、600x2240 または 620x3050 mm です。まれに、長さが最大 4000 mm のプレートを見つけることができます。

テクノロジーの利点

住宅所有者は、その安さを理由に、キッチン用にポストフォーム家具を選ぶことがよくあります。専門家は、デザインの多様性のためにテクノロジーを高く評価しています。さらに、それには他の利点があります。

すす、ほこり、湿気、クリーニング、洗剤などの攻撃的な環境に対する耐性。防水特性により、バスルームでもポストフォーミングを使用できます。
機械的摩耗、鋭利な物体による損傷に対する耐性。
ポストフォーミングの耐熱性。ストーブの近くの場所では、高品質のカウンタートップはコーティングを膨らませず、熱いやかんはくまを焼き尽くしません。
素材の環境への配慮。プラスチックの紙ベースは、家の住民の健康に安全です。
カウンタートップ用の幅広い色と質感。光沢のある表面またはつや消しの表面を選択でき、セットをキッチンのスタイルに簡単に合わせることができます。
素材の多様性。テーブルに加えて、バイザー、シェルフ、その他のインテリアアクセサリーにもポストフォーミングが使用されています。必要に応じて、材料を曲げたり変形させたりすることができます。たとえば、ファサードヘッドセットの場合。

ポストフォーミングカウンタートップの欠点

キッチンスペースの配置におけるポストフォーミングの需要を説明する要因は多数あります。しかし、人気が高まるにつれて、資格と製品品質の低い多くのメーカーが市場に参入しました。家具のコストをさらに削減しようとして、材料を節約し、違反します技術プロセス. 低品質のプラスチックは、使用後数か月で剥がれる可能性があり、新しいヘッドセットを購入して取り付ける快適な体験が台無しになります。オリジナル素材は通常の取り扱いで何年も長持ちします。

もう 1 つの一般的な欠陥は、品質の低いプラスチックの保護層に関連しています。そのため、傷やその他の機械的損傷が表面にすぐに定着し、パターンの彩度が失われます。プラスチックを接着するための機器も、製品の品質を低下させます。熱が足りなかったり、押さえ方が悪いと剥がれやすくなります。

注意！高品質で貧弱な後成形カウンタートップがないため、損傷を完全に修復することは不可能です. クラックやデラミネーションをなくすには、ヘッドセットのセクションを完全に変更する必要があります。

カウンタートップのポストフォーミングの使用は、ストレートモジュールにのみ関連し、コーナーセクターには使用できません。ソリッドプレートの代わりに、メーカーは 2 つのパーツからなるピースを製造します。それらの間で、それらはアルミニウムまたはPVCエッジで接続されています。このようなジョイントの下では、水がDPSプレートの奥深くに入り込み、腫れの原因になります。

ポストフォーミングは、キッチンストレスに対して非常に耐性があります。素材をもう一度保存しても問題ありませんが。温かい料理にコースターを使用する場合は、濡れた水たまりを残さないでください。テーブルが長持ちします。

ポストフォーミング技術は、IMA エンジニアによって発明されました。彼らは、基板を保護するだけでなく、基板を美しく形作るポリマーの薄い層で基板材料を覆う方法を開発しました。したがって、カウンタートップのポストフォーミングは、チップボード、MDF、およびその他のプラスチックボードの特別な仕上げです。もちろん、製造プロセスには特定の技術的なニュアンスがありますが、一般的に言えばシンプルなカバーです。

カウンタートップの二次成形には、紙、樹脂、プラスチックを含む層状の材料が使用されます。実際、基材の表面に積層面が得られる。ラミネートの厚さは 0.7 ～ 0.8 mm です。同時に、「ポストフォーミング」という言葉は、カウンタートップのベースプレートがすべての側面または部分的にプラスチックで処理され、プレートのいくつかの端を覆うことを意味します。したがって、ポストフォーミングに関して言えば、意図されるのは技術的なプロセスではなく、最終製品であることがよくあります。

マテリアルは 3 つのレイヤーで適用されます。

最下層は合成樹脂を含浸させたクラフト紙です。それはいくつかの層に置かれ、各層を樹脂で処理し、最終的にかなりしっかりしたベースが得られます。
中間層はデザイン、つまりラミネートそのものです。これを行うには、図面が適用されているのと同じ紙を使用します。
最上層は、強度や耐摩耗性などのカウンタートップの指標を高める保護です。このために、透明ポリマーまたは透明樹脂のいずれかが使用されます。

アクリル樹脂またはメラミン樹脂は、保護トップコートとして最もよく使用されます。これらの物質は、硬化すると、洗剤の悪影響、ナイフやフォークによる引っかき傷、コーヒー、ジュース、その他の汚れなどの負荷に簡単に対処できます。

注意！染毛剤、接着剤、過マンガン酸カリウムなどの物質がポストフォーミング仕上げにこぼれた場合は、10 ～ 15 分以内に雑巾またはスポンジで取り除きます。この時間が経過すると、こぼれた物質の痕跡がカウンタートップの表面に残ります。酢酸はすぐに除去する必要があります。

ポストフォーミングの種類

今日、製造業者は、カウンタートップの下にチップボードまたは MDF ボードをラミネートするための 2 つの技術的ポジションを提供しています。

90°の角度で後成形。
180°の角度で後成形します。

最初のケースでは、これはプレートの前面と側面にプラスチックを接着しています。つまり、2 つの隣接する平面が処理され、互いに直角に配置されます。 2番目のケースでは、縦方向のストリップの形をしたパネルの裏側も部分的にキャプチャされます。このストリップはドリップパンと呼ばれます。こぼれた水が、下から何も覆われていない側部（端部）にかかると、スラブの開いた面に悪影響を及ぼし、スラブに染み込みます。その結果、材料の反りや剥離が発生します。

ドリップコレクターは平面に水を集め、キッチンの床に落とします。多くの場合、メーカーはラミネーションの端にあります裏パネルは、ポリマーコードが接着剤に挿入される溝を作ります。その半分は溝から出てきます。これは一種のリミッターであり、バリアが作成され、開いたプレート素材の側面の奥深くまで水の移動を防ぎます。

基本的に、カウンタートップには 2 つのサイズがあります。

幅620mm、長さ3050mm。
幅600mm、長さ2240mm。

しかし、メーカーは、最大 4 メートルの長さのカスタムメイドのカウンタートップも提供しています。すべてのパネルについて、前端はプラスチックで閉じられており、2 つの側面と背面は開いたままです。同時に、材料は任意の長さにカットされます。主なものは、製品を湿気から保護するシリコーンシーラントを使用した高品質のオープンエンド処理です。

ポストフォーミングのメリットとデメリット

ポストフォーミング技術を使用して作られたキッチンワークトップの利点には、次のような位置があります。

低コストの製品。価格は、シンプルで安価な技術と安価な材料の使用によって形成されます。
デザインバラエティー。カウンタートップ用のラミネートは「レイヤーケーキ」であるため、装飾層の任意のデザインが埋め込まれています。したがって、デザインの種類に制限はありません。標準的なカウンタートップは、木、石、砂、革、その他の天然素材を模したものに加えて、カラーパレット全体です。また、ポストフォーミング天板のデザインもオーダーメイドです。
への抵抗外部の影響. メーカーがプラスチックを使用している場合高品質、そのようなカウンタートップは、水、機械的ストレス、紫外線を恐れません。製品の全操作中に外観を変えないでください。
ポストフォーミングは、ジョイントやコネクタのない継続的な保護です。
高温耐性。このような表面は、コンロの隣にも設置できます。
メンテナンスの容易さ。これを行うには、通常の洗剤液体またはジェルタイプ。

残念ながら、これらのカウンタートップには重大な欠点もあります。

キッチンセットのカウンタートップが破損している場合、修理することはできません。直ちに製品を新しい製品に変更する必要があります。
生産に低品質のプラスチックが使用された場合、しばらくするとベースから剥がれる可能性がかなり高くなります。気泡、しわ、その他の欠陥が表面に現れます。
ポストフォーミング技術は、カールしたテーブルトップの製造を意図したものではありません: コーナーまたは U 字型。

上記のすべてを考慮すると、ポストフォーミング技術を使用して作成されたカウンタートップの利点は、欠点と比較して大きいと結論付けることができます。したがって、ポストフォーミングは、消費者と製造業者の両方の間で需要があります。今日、この技術はカウンタートップの仕上げだけでなく、キッチンセットのファサード、窓枠、その他の追加要素の装飾にも使用されています。

トピックに関する結論

ポストフォーミング技術を使用して作られたテーブルトップの主な利点は、プラスチック表面の優れた保護特性と提供されるさまざまなデザインです。最後の基準は、キッチンルームの単一のスタイルコンセプトのカウンタートップのデザインを選択する機能です。

キッチンで新しい家具を購入するとき、私たちは決断を迫られます難しい仕事卓上セレクション。私たちの意見では、それはすべてを満たすべきです必要な要件: 耐久性があり、衛生的で、最も重要なのは、インテリアに有機的にフィットすることです。

最も一般的なカウンタートップのオプションこの瞬間それは、ポストフォーミングと呼ばれる積層チップボードで作られたカウンタートップと見なされます。

ポストフォーミングとは、合板やMDFなどの所定の形状の土台に、薄い紙をラミネートしたプラスチックを高温高圧下で対向させる方法です。

家具の製造において、さまざまな形状の家具やインテリア要素を製造する機会を提供するポストフォーミングは、重要な技術の 1 つと考えられています。

ポストフォーミングには、90 度と 180 度の 2 種類があります。 90度ポストフォーミングとは、その名の通り製品の主面と端面の2面をプラスチックで加工することです。その中で ドリップトレイなし、プラスチックの下部ジョイントはシリコンまたはシーラントで処理されています。

180度ポストフォーミングすると、プラスチックがカウンタートップの端を完全に包み込み、その端が裏側に接着されます. この上、 ドリップパンが形成される、内部に水が入るのを防ぎます。

プラスチック構造:

合成樹脂を含浸させた数層のクラフト紙。
装飾層（パターンが印刷された紙）;
保護層（メラミンおよびアクリル樹脂を含浸させた紙）。

ポストフォーミング技術は、前世紀の 60 年代後半に開発されました。この方法に沿った製品と部品の製造と市場への大量出荷の開始は、ドイツの会社「Westag & Getalit AG」によって開始されました。

今日はポストフォーミングなのに 広く適用される家具の製造と建設の両方において、長所と短所があります。

ポストフォーミングのデメリット

基本的に、ポストフォーミングの欠点は、製造に低品質の材料を使用し、生産技術に違反することです。だから、不適切な品質のプラスチックの使用 剥離を引き起こす可能性がありますすでに運用の最初の数か月です。

低グレードの保護層を使用すると、製品の明るく飽和した色の保存に大きな影響を与えます。 防ぐことはできません機械的ストレスの傷や痕跡の表面の外観。

最後の役割は、プラスチックの高品質な接着を保証する装置によって果たされるわけではありません。ポストフォーミングによるカウンタートップの製造には、もう1つのマイナス点があることに注意してください。この技術で 製造不可能無垢のコーナーテーブル。

この場合、2 つのプレートを接続し、エッジ (PVC またはアルミニウム) を使用してジョイントを形成する必要があります。この場合、目地の下に水が入り込み、合板の膨れや変形につながる恐れがあります。

ポストフォーミングの利点

この方法にはいくつかの利点があります。

上記のすべての特性を考えると、ポストフォーミングが驚くべきことではありません。 とても人気があります. 低価格、実用性、およびさまざまな設計ソリューションにより、カウンタートップの製造だけでなく使用することもできます。

合板をベースにした窓枠、家具ケース、その他の調度品は、後成形の助けを借りて、真に独創的でスタイリッシュなインテリアアイテムに変えることができます。

ブリックライン。 工業用および小規模での赤いセラミックレンガの製造

ポストフォーミング カウンタートップ: 技術の基礎