tiili linja. Punaisten keraamisten tiilien tuotanto teollisessa ja pienessä mittakaavassa

Postforming on eniten esteetön näkymä laminointi MDF:stä tai lastulevystä. Kuten pintamateriaalia käytetään muovia, joka on tiukasti kiinni puun pintaan. Teknologiaa käytetään nykyään keittiökalusteiden valmistuksessa. Asiantuntijat selittävät, mitkä ovat tällaisten huonekalujen haitat ja edut, mitä etsiä ostettaessa. Ja valokuva kertoo, miltä keittiön sisustus voi näyttää.

Jälkimuovattavat työtasot: tekniikan perusteet

Ennen ostamista on tärkeää ymmärtää huonekalutuotannon olemus jälkimuovauksella ja päättää, tarvitsetko sitä vai onko parempi kääntyä kalliimpien vaihtoehtojen puoleen. Teknologiaa yli 50 vuotta. Verhoukseen käytetään koristelaminaattia - komposiittimateriaalia, jonka paksuus on pieni. Jälkimuovattavat kerrokset:

• hartsikyllästetty voimapaperi (useita kerroksia);
• koristeellinen pinnoite - paperipohja kuviolla;
• kosteutta kestävä ja lämpösuoja - paperi erityisellä kyllästetyllä.

Voimakkaalla lämmityksellä ja puristamalla alle korkeapaine jälkimuovaus kiinnitetään työtasoon. Tämä on budjettivaihtoehto huonekaluille. Materiaalit ja työ ovat suhteellisen edullisia. Siksi sitä käytetään saman budjettipuun laminointiin: lastulevy, MDF.

Työtaso tippa-alustalla

Postforming on jaettu kahteen luokkaan:

1. Täysi (180o). Pinnoite peittää pinnan kokonaan molemmilta puolilta ja niiden välisen pään. Arkkimateriaalin ainoa reuna on liitetty kannen alle, jolloin muodostuu tippakerääjä - suojanauha, joka estää kosteuden tunkeutumisen puun keskelle.
2. Puolet (90o). Kone on päällystetty muovilla kahdelta sivulta: edestä ja päästä. Saumakohdassa materiaali kiinnitetään tiivisteaineella tai silikonilla. Ei ole tippaa.

Alhaisten kustannusten vuoksi toinen vaihtoehto löytyy useammin myynnistä. Tällaisten työtasojen kestävyyden lisäämiseksi rakentajat suosittelevat kaikkien suojaamattomien alueiden peittämistä tiivisteaineella. Keittiökalusteiden laminoituja levyjä myydään erikoisliikkeissä. Valmistajat eivät peitä taka- ja sivupäitä, koska nämä alueet ovat yleensä taputeltuja toisiaan vasten ja suojattu eri tavalla. Tämän tekniikan avulla myyjät voivat leikata laatat halutun pituisiksi elementeiksi.

Huomio! Keittiön työtasojen jälkimuovausaihioiden standardi on 600x2240 tai 620x3050 mm. Harvemmin löydät jopa 4000 mm pitkiä levyjä.

Tekniikan edut

Asunnonomistajat valitsevat keittiöön usein jälkimuovattuja huonekaluja niiden halpojen vuoksi. Asiantuntijat arvostavat teknologiaa suunnittelun monipuolisuuteen. Lisäksi sillä on muita etuja:

1. Kestää aggressiivista ympäristöä - nokea, pölyä, kosteutta, puhdistusaineita ja pesuaineita. Vedenpitävien ominaisuuksien ansiosta voit käyttää jälkimuovausta jopa kylpyhuoneessa.
2. Kestää mekaanista hankausta, terävien esineiden aiheuttamia vaurioita.
3. Jälkimuovauksen lämmönkestävyys. Lieden lähellä olevissa paikoissa laadukas työtaso ei turvota pinnoitetta, eikä kuuma vedenkeitin polta tummaa ympyrää.
4. Materiaalin ympäristöystävällisyys. Paperipohjainen muovi on turvallista talon asukkaiden terveydelle.
5. Laaja valikoima värejä ja tekstuureja työtasoille. Voit valita kiiltävät tai mattapinnat ja sovittaa setin helposti keittiön tyyliin.
6. Materiaalin monipuolisuus. Pöydän lisäksi jälkimuovausta käytetään visiireihin, hyllyihin ja muihin sisustustarvikkeisiin. Tarvittaessa materiaalia voidaan taivuttaa ja vääntää muotoon. Esimerkiksi julkisivuille.

Jälkimuovattujen työtasojen haitat

Suuri joukko tekijöitä selittää jälkimuovauksen tarpeen keittiötilan järjestelyssä. Mutta kasvavan suosion myötä markkinoille tuli monia valmistajia, joilla oli heikko pätevyys ja tuotteiden laatu. Yritetään edelleen alentaa huonekalujen kustannuksia, he säästävät materiaaleissa ja rikkovat tekninen prosessi. Huonolaatuinen muovi voi irrota muutaman kuukauden käytön jälkeen, mikä pilaa uuden kuulokkeen ostamisen ja asennuksen miellyttävän kokemuksen. Alkuperäinen materiaali normaalilla käsittelyllä kestää vuosia.

Toinen yleinen vika liittyy huonolaatuiseen muovisuojakerrokseen. Sen vuoksi naarmut tai muut mekaaniset vauriot kiinnittyvät nopeasti pintaan ja kuvio menettää värikylläisyyden. Laitteet muovin liimaamiseen heikentävät myös tuotteen laatua ja. Jos et lämmitä tarpeeksi tai purista materiaalia huonosti, se kuoriutuu nopeammin.

Huomio! Laadukkaiden ja huonojen jälkimuovattavien työtasojen puute on mahdotonta korjata vaurioita kokonaan. Halkeaman tai delaminoitumisen poistamiseksi sinun on vaihdettava kuulokkeiden osa kokonaan.

Jälkimuovauksen käyttö työtasoissa on merkityksellistä vain suorille moduuleille, ja se on mahdotonta kulma-aloilla. Kiinteän levyn sijaan valmistaja valmistaa kahdesta osasta koostuvan kappaleen. Ne on yhdistetty keskenään alumiini- tai PVC-reunalla. Tällaisen liitoksen alla vesi pääsee syvälle DPS-levyyn, mikä aiheuttaa turvotusta.

Jälkimuovaus kestää melko hyvin keittiön rasitusta. Vaikka materiaalin säästäminen vielä kerran ei haittaa. Jos käytät lasinaluset kuumille astioille, älä jätä märkiä lätäköitä, niin pöytä kestää pidempään.

Jälkimuovausteknologian keksivät IMA-insinöörit. He ovat kehittäneet tavan peittää levymateriaalit ohuella polymeerikerroksella, joka ei ainoastaan ​​suojaa levyjä, vaan myös muotoilee niitä kauniisti. Siksi työtasojen jälkimuovaus on lastulevyn, MDF:n ja muiden muovilevyjen erityinen viimeistely. Tietysti valmistusprosessissa on tiettyjä teknisiä vivahteita, mutta yleisesti ottaen tämä on yksinkertainen kansi.

Työtasojen jälkimuovaukseen käytetään kerrosmateriaalia, joka sisältää paperia, hartseja ja muovia. Itse asiassa alustan pinnalle saadaan laminoitu pinta. Laminoinnin paksuus on 0,7-0,8 mm. Samalla sana "jälkimuovaus" tarkoittaa, että työtasojen pohjalevy on käsitelty muovilla joka puolelta tai osittain peittämällä levyn useita päitä. Siksi jälkimuovauksessa ei useinkaan tarkoiteta teknistä prosessia, vaan lopputuotetta.

Materiaali levitetään kolmessa kerroksessa:

• Pohjakerros on synteettisillä hartseilla kyllästetty voimapaperi. Se asetetaan useisiin kerroksiin käsittelemällä jokainen kerros hartsilla, ja lopussa saadaan melko kiinteä pohja.
• Keskikerros on muotoilu, eli itse laminointi. Käytä tätä varten samaa paperia, jolle piirustus on kiinnitetty.
• Yläkerros on suoja, joka lisää sellaisia ​​työtasojen indikaattoreita kuin lujuus ja kulutuskestävyys. Tätä varten käytetään joko läpinäkyvää polymeeriä tai läpinäkyviä hartseja.

Akrylaatti- tai melamiinihartseja käytetään useimmiten suojaavana pintamaalina. Nämä aineet, kun ne ovat kovettuneet, selviävät helposti sellaisista kuormituksista kuin puhdistusaineiden negatiiviset vaikutukset, veitsien ja haarukoiden naarmut, kahvi, mehut ja muut tahrat.

Huomio! Jos hiusväriä, liimaa, kaliumpermanganaattia ja muita vastaavia aineita on roiskunut jälkimuovauspinnalle, ne poistetaan rievulla tai sienellä 10-15 minuutin kuluessa. Tämän ajan jälkeen pöytätasojen pinnalle jää jäljet ​​roiskuvista aineista. Etikkahappo on poistettava välittömästi.

Jälkimuovauksen lajikkeet

Nykyään valmistajat tarjoavat kaksi teknologista paikkaa lastulevyn tai MDF-levyjen laminoimiseksi työtasojen alle:

1. jälkimuovaus 90° kulmassa;
2. jälkimuovaus 180° kulmassa.

Ensimmäisessä tapauksessa tämä on muovin liimaamista levyn etupinnalle ja sivulle. Toisin sanoen käsitellään kahta vierekkäistä tasoa, jotka sijaitsevat suhteessa toisiinsa suorassa kulmassa. Toisessa tapauksessa paneelin kääntöpuoli pitkittäisnauhan muodossa on myös osittain vangittu. Tätä nauhaa kutsutaan tippa-astiaksi. Jos vuotanutta vettä pääsee sivuosaan (päähän), jota alhaalta ei peitä mikään, se vaikuttaa haitallisesti laatan avoimeen tasoon imeytyen siihen. Seurauksena on materiaalin vääntyminen ja delaminaatio.

Tippakeräin kerää tasoonsa vettä, joka putoaa keittiön lattialle. Usein valmistajat ovat laminoinnin reunalla kääntöpuoli paneelit tekevät uran, jossa polymeerinauha työnnetään liiman päälle. Puolet siitä tulee ulos urasta, ja tämä on eräänlainen rajoitin, jonka avulla luodaan este, joka estää veden liikkumisen syvälle avoimen levymateriaalin sivulle.

Pohjimmiltaan työtasoja on kahta kokoa:

1. Leveys 620 mm, pituus 3050 mm.
2. Leveys 600 mm, pituus 2240 mm.

Mutta valmistajat tarjoavat myös mittatilaustyönä valmistettuja työtasoja, joiden pituus on enintään 4 metriä. Kaikissa paneeleissa etureuna on suljettu muovilla, kaksi sivua ja takaosa jäävät auki. Samanaikaisesti materiaali leikataan mihin tahansa pituuteen, tärkeintä on avointen päiden korkealaatuinen käsittely silikonitiivisteellä, joka suojaa tuotetta kosteudelta.

Jälkimuovauksen edut ja haitat

Jälkimuovaustekniikalla valmistettujen keittiön työtasojen etuja ovat seuraavat:

• Edulliset tuotteet. Hinta muodostuu yksinkertaisen ja edullisen tekniikan sekä halpojen materiaalien käytön ansiosta.
• Suunnitteluvalikoima. Koska työtasojen laminaatti on "kerroskakku", kaikki koristekerroksen mallit upotetaan siihen. Siksi suunnittelulajeissa ei ole rajoituksia. Vakiotasot ovat puun, kiven, hiekan, nahan ja muiden luonnonmateriaalien jäljitelmiä sekä koko väripaletti. Ja myös jälkimuovattavan pöytälevyn muotoilu tehdään myös tilauksesta.
• Vastustuskyky ulkoinen vaikutus. Jos valmistaja on käyttänyt muovia Korkealaatuinen, niin tällaiset työtasot eivät pelkää vettä, mekaanista rasitusta ja ultraviolettisäteitä. Älä muuta tuotteen ulkonäköä koko toiminnan aikana.
• Jälkimuovaus on jatkuva suojaus ilman liitoksia ja liittimiä.
• Korkean lämpötilan kestävyys. Voit asentaa tällaiset pinnat jopa keittotason viereen.
• Huollon helppous. Käytä tätä varten tavallista pesuaineet nestemäinen tai geelityyppinen.

Valitettavasti näillä työtasoilla on myös merkittäviä haittoja:

• Jos keittiösarjan työtaso on vaurioitunut, sitä ei voida korjata. Sinun on välittömästi vaihdettava tuote uuteen.
• Jos tuotannossa käytettiin heikkolaatuista muovia, on melko suuri todennäköisyys, että jonkin ajan kuluttua se irtoaa alustasta. Pinnalle ilmestyy kuplia, ryppyjä ja muita vikoja.
• Jälkimuovaustekniikkaa ei ole tarkoitettu kiharaisten pöytälevyjen valmistukseen: kulma- tai U-muotoinen.

Kaiken edellä esitetyn perusteella voimme päätellä, että jälkimuovaustekniikalla valmistettujen työtasojen edut ovat suuremmat verrattuna haitoihin. Siksi jälkimuovauksella on kysyntää sekä kuluttajien että valmistajien keskuudessa. Nykyään tätä tekniikkaa ei käytetä vain työtasojen viimeistelyyn, vaan myös keittiösarjojen, ikkunalaudojen ja muiden lisäelementtien julkisivujen sisustamiseen.

Johtopäätös aiheesta

Jälkimuovaustekniikalla valmistettujen pöytälevyjen tärkein etu on muovipinnan hyvät suojaominaisuudet ja monimuotoisuus. Viimeinen kriteeri on kyky valita työtason muotoilu keittiöhuoneen yhden tyylin konseptille.

Kun hankimme uusia keittiökalusteita, meidän on pakko päättää vaikea tehtävä pöytälevyn valinta. Mielestämme sen pitäisi täyttää kaikki tarvittavat vaatimukset: olla kestävä, hygieeninen ja mikä tärkeintä - sopia orgaanisesti sisustukseen.

Yleisin työtasovaihtoehto Tämä hetki Sitä pidetään laminoidusta lastulevystä valmistettuna työtasona, jota kutsutaan jälkimuotoiluksi.

Jälkimuovaus on menetelmä, jossa tietyn muotoinen lastulevystä tai MDF:stä valmistettu pohja päällystetään ohuella paperilaminoidulla muovilla korkean lämpötilan ja paineen vaikutuksesta.

Huonekalutuotannossa jälkimuovausta pidetään yhtenä tärkeimmistä teknologioista, koska se tarjoaa mahdollisuuden valmistaa erimuotoisia huonekaluja ja sisustuselementtejä.

Jälkimuovausta voi olla kahta tyyppiä: 90 ja 180 astetta. Kuten nimestä voi päätellä, 90 asteen jälkimuovauksessa käsitellään muovilla kaksi puolta: tuotteen pääpinta ja pääty. Jossa ei tippakaukaloa, muovin alempi liitos on käsitelty silikonilla tai tiivisteaineella.

Kun jälkimuovataan 180 astetta, muovi kietoutuu kokonaan työtason pään ympärille ja sen reuna liimataan takapuolelle. Tällä tavalla, muodostuu tippakaukalo, joka suojaa työtasoa vedeltä pääsemästä sen sisään.

Muovinen rakenne:

• useita kerroksia voimapaperia, joka on kyllästetty synteettisillä hartseilla;
• koristekerros (paperi, johon on painettu kuvio);
• suojakerros (melamiinilla ja akryylihartseilla kyllästetty paperi).

Jälkimuovaustekniikka kehitettiin viime vuosisadan 60-luvun lopulla. Tällä menetelmällä vuorattujen tuotteiden ja osien tuotannon ja massatoimituksen markkinoille aloitti saksalainen yritys "Westag & Getalit AG".

Huolimatta siitä, että tänään on jälkimuotoilu laajalti sovellettu sekä huonekalutuotannossa että rakentamisessa sillä on hyvät ja huonot puolensa.

Jälkimuodostuksen haitat

Pohjimmiltaan jälkimuovauksen haitat johtuvat heikkolaatuisten materiaalien käytöstä sen valmistuksessa ja tuotantotekniikan rikkomisesta. Eli huonolaatuisen muovin käyttö voi johtaa delaminoitumiseen jo ensimmäisten toimintakuukausien aikana.

Heikkolaatuisen suojakerroksen käyttö vaikuttaa merkittävästi tuotteen kirkkaiden ja kylläisten värien säilymiseen ja ei voi estää sen pinnalla on naarmuja ja mekaanisen rasituksen jälkiä.

Viimeinen rooli ei ole laitteistolla, jonka pitäisi varmistaa muovin korkealaatuinen liimaus. On syytä huomata vielä yksi miinus työtasojen valmistuksessa jälkimuovauksesta. Tällä tekniikalla mahdoton valmistaa kiinteä kulmapöytä.

Tässä tapauksessa sinun on yhdistettävä kaksi levyä ja käytettävä reunaa (PVC tai alumiini) liitosten muodostamiseen. Tässä tapauksessa on olemassa vaara, että saumojen alle pääsee vettä, mikä voi johtaa lastulevyn turpoamiseen ja muodonmuutokseen.

Jälkimuovauksen edut

Tällä menetelmällä on useita etuja:

Kaikki yllä olevat ominaisuudet huomioon ottaen ei ole yllättävää, että jälkimuotoilu on erittäin suosittu. Alhainen hinta, käytännöllisyys ja erilaiset suunnitteluratkaisut mahdollistavat sen käytön paitsi työtasojen valmistuksessa.

Ikkunalaudoista, huonekalukoteloista ja muista lastulevyyn perustuvista kalusteista voidaan jälkimuovauksen avulla tehdä todella omaperäisiä ja tyylikkäitä sisustusesineitä.