Ремонт электролобзика своими руками (самые частые поломки). Ремонтируем электролобзик своими руками Можно ли смазать электролобзик графитовой смазкой
Знание типовых неисправностей электроинструмента нужно как домашнему мастеру, так и профессионалу. Умение правильно определить источник проблемы и быстро отремонтировать инструмент экономит время и деньги. А знание причин, приводящих к поломке, позволяет действовать упреждающе, не допуская таких режимов работы, при которых инструмент будет преждевременно поврежден.
Электролобзик является универсальным электроинструментом, подходящим для работы с различными материалами. Он может работать с деревом, металлом, пластиком и др. Такая универсальность обеспечивается применением огромного разнообразия пильных полотен, которые есть на все случаи жизни. При работе электролобзик и его составляющие испытывают большие механические нагрузки. Опыт сервисных центров по ремонту электроинструмента, а также советы профессионалов помогают обозначить основные неисправности электролобзиков и причины их возникновения.
Типовые неисправности электролобзиков и их причины
- Поломка опорного ролика . Пильное полотно, закрепляемое в электролобзик, является его главным рабочим элементом, выполняющим полезную работу. Лобзиковая пилка крепится на опорный ролик лобзика, и этот ролик принимает на себя наибольшую нагрузку в процессе резки материала.
Причины, по которым опорный ролик может быть перегружен и преждевременно выведен из строя:
- использование некачественной пилки;
- использование чересчур затупленной пилки;
- использование пилки, не соответствующей характеру выполняемых работ.
В результате перегрева ролик может просто заклинить. В другом случае может произойти распил самого ролика пильным полотном.
Методы предупреждения этой поломки
- использовать только качественные комплектующие;
- вовремя менять полотна, не дожидаясь, пока они сильно затупятся;
- использовать полотна, соответствующие характеру выполняемых работ;
- работать электролобзиком бережно, не допуская чрезмерных усилий при распиловке, и следовать рекомендациям производителя.
Профилактические меры
- периодически очищать крепление для полотна от пыли;
- смазывать его при необходимости смазками типа WD-40;
- использовать возможность подключения к лобзику пылесоса или пылесборника.
Следуя этим простым советам, вы продлите срок бесперебойной работы вашего электролобзика.
После электродрели и болгарки, электролобзик занимает третье место в арсенале каждого домашнего мастера. Этот универсальный инструмент освобождает от изнурительного труда и превращает работу в удовольствие. Применение лобзика повышает качество распила и скорость обработки детали. При умении пользоваться инструментом он становится надёжным помощником на стройке и на даче, однако это не значит, что рано или поздно ему не понадобится ремонт. Благо многие неполадки можно исправить своими руками.
Устройство электролобзика, применение, дополнительные возможности
Электролобзик - это инструмент, предназначенный для распиловки материалов при помощи специального полотна, которое приводится в движение возвратно-поступательным механизмом.
Устройство электролобзика - Электронный блок, осуществляющий функции плавного пуска и регулирования частоты оборотов.
- Электрический двигатель, обычно коллекторного типа. Приводится в действие переменным сетевым током, или постоянным током аккумулятора.
- Пусковая кнопка с фиксатором рабочего положения.
- Редуктор, преобразующий вращение ротора электродвигателя в поступательное движение штока. На конце штока расположено гнездо крепления пилки.
- Вентиляционный патрубок для отвода опилок и стружки во время работы. Диаметр патрубка совпадает с размерами шланга пылесоса.
- Опорная платформа. Регулируется угол наклона в вертикальной оси, благодаря чему есть возможность делать пропилы под любым необходимым углом.
- Устройство маятникового хода. Используется для ускоренного пиления материалов. Конструктивно заключается в том, что кроме движения пилки в вертикальной оси, добавляются колебания в горизонтальной плоскости. В результате скорость пропила возрастает, хотя качество может уменьшаться.
- Ролик опорный. Служит для компенсации вибрации и биения пилки, выполняет стабилизационную функцию.
- Патрон, в который крепится режущее полотно. Во многих современных моделях используется система быстрой замены пилки, при помощи которой осуществляется замена без использования дополнительных инструментов.
- Рабочий шток. Представляет собой металлический стержень, передающий движение от редуктора к пилке.
Впервые прототип электрического лобзика собрал швейцарский инженер А. Кауфман, которому в 1946 году пришло в голову заменить иглу в швейной машине на лезвие пилы. Компания Scintilla AG взяла на вооружение оригинальное изобретение, и уже в 1947 году на рынке появились Lesto jigsaw (Лесто-лобзик). Через 7 лет фирму поглотила компания Бош, а название инстурмента сменилось на Бош-лобзик (Bosch jigsaw).
Электрические лобзики делятся на два вида:
- стационарные;
- ручные.
Первые устанавливаются на станину и, по сравнению с ручными, имеют большие габариты и производительность.
Стационарный электрический лобзик «Корвет» Вторые лёгкие и переносные, широко применяются в строительстве и домашнем хозяйстве. Ручные бывают сетевыми или аккумуляторными, в зависимости от вида питания.
Переносной ручной электролобзик У ручных электролобзиков имеется ряд достоинств, которые сделали инструмент столь популярным у пользователей.
- Большой диапазон применения. Промышленностью выпускается огромное количество разнообразных пильных полотен различной формы, длины и формой зуба. Благодаря этому лобзик стал практически универсальным инструментом, который можно применять для обработки любых материалов - начиная от древесины и заканчивая пластиком.
- Современные электролобзики способны пропиливать дерево в глубину до 160 мм., цветные металлы до 30 мм., сталь - до 10 мм. Это очень хорошие показатели, особенно если учитывать, что шов остаётся ровным и соответствует заданным размерам.
- Возможность криволинейных пропилов с внутренним радиусом от 12 мм.
- Благодаря конструкции, в которой полотно закреплено только одним концом, пилить можно в любом месте. Толщина полотна позволяет работать с любыми материалами, не рискуя поломать пилку. Если возникает необходимость сделать пропил, не соприкасаясь с краем заготовки, достаточно сделать отверстие для ввода пилки. А в некоторые мягкие сорта древесины пилка может врезаться даже без засверливания.
Перечислим также недостатки, которые присущи этому инструменту.
- Наличие холостого хода. Работает пилка только при движении вверх, в ту сторону, куда «нацелены» зубы. Обратный ход - холостой. Это приводит к уменьшению производительности (по сравнению с такими инструментами как циркулярные, ленточные или цепные пилы).
- Риск травматизма во время работы. Полотно невозможно скрыть, оно всегда находится в открытом положении. Именно поэтому необходимо соблюдать осторожность и не доверять пиление несовершеннолетним детям.
- Ход полотна короткий, из-за чего затрудняется вывод стружки, особенно при распиле толстых заготовок. В рядовом лобзике такой ход составляет от 16 до 24 мм. При обработке деталей из древесины скорость пиления заметно падает.
- Электролобзик не может достичь таких же результатов как ручной инструмент. Это связано с тем, что пилка крепится за один торец и не может быть такой же тонкой. Как следствие - радиус поворота у ручного лобзика значительно меньше.
Оснастка: разновидности сменных пилок, их маркировка
Для того чтобы разобраться в великом многообразии пилок, предлагаемых производителями, придётся познакомиться поближе с их маркировкой. Благо, существуют международные стандарты, в соответствии с которыми каждая буква и цифра на хвостовике пилки, сообщает определённую информацию.
Буквы T и U говорят о форме крепления пилки. Первая означает, что крепление Т-образное, второе, что U-образное
Разновидности крепления пилки: справа T-хвостовик, слева -U-хвостовик - 1-длина полотна до 75мм.;
- 2-длина до 90мм.;
- 3-длина до 150 мм.;
- 7-длина свыше 150 мм.
Следующие буквы означают размер зуба:
- А - зуб мелкий, присущий всем пилкам по металлу;
- В - более крупный, обычно именно таким размером пилят фанеру, ДСП или ДВП;
- С и D - пилки с крупными зубьями, предназначенные для подготовительного распила, качество реза низкое.
Дополнительная информация заключена в буквах, прописанных в самом конце маркировки:
- F - биметаллические пилы;
- R - пилы, у которых «обратный зуб, направленный вниз;
- X - обозначение универсальной пилки, предназначенной для пиления по металлу, дереву и пластику;
- O - пилки для криволинейного выпиливания, например круга, овала и т.д.;
- P - усиленные полотна, толщина которых больше стандартного, преимущественно для точного пропила.
Кроме этой информации, на полотне отображаются надписи, которые указывают на вид материала, для которого пилка предназначена……..
А также - маркировка стали, из которой произведено полотно:
- HM/TC - пилки из твёрдосплавных материалов;
- HSS - обозначение инструментальной или быстрорежущей стали;
- BiM - основа материала биметаллическая;
- HCS - маркировка высокоуглеродистой стали.
Выбор пилки напрямую зависит от материала обрабатываемой детали. Не следует применять полотно не по назначению. Это негативно отразится как на самой заготовке, так и на пилке.
Цветовая маркировка полотен фирмы Бош Отдельно от всех модификаций можно отметить пильное полотно, предназначенное для резанья кафельной и керамической плитки. Вместо традиционных зубов на её рабочей кромке расположено напыление из карбидно-вольфрамовой крошки. Такая пилка не «осилит» древесину или металл. Но прекрасно справится с функцией плиткореза.
Полотно, предназначенное для резания керамики Установка и замена пилок производится при выключенном из сети электроприборе, дабы случайным нажатием кнопки не причинить вред рукам. В зависимости от модели лобзика, могут быть винтовые и быстрозажимные патроны. Как правило, большинство современных инструментов имеют зажимной патрон под Т-образный хвостовик пилки. Полотно в него вставляется лёгким нажатием до защёлкивания замка. U-образные модели оснащены специальным винтовым зажимом, который предполагает ручную затяжку. Некоторые специалисты считают такое крепление более надёжным. Однако их можно встретить всё реже.
Крепление полотна винтовым зажимом Как проверить и настроить электролобзик перед работой, разновидности режимов, переключение скоростей, функция маятника
Перед началом работы необходимо проверить работоспособность лобзика, вставить подходящую для заданого материала пилку, и установить режим, оптимальный для решения поставленной задачи. Лучшим советчиком в этих вопросах будет руководство по эксплуатации, прилагающееся к лобзику. В зависимости от модели, могут быть различные нюансы. Однако, общий ход подготовки лобзика к работе таков:
- Установка пилки в замок штока.
- Установка скорости движения пилы переключателем на рукоятке.
- Включение/отключение режима маятника.
- Подключение питания через штепсельный шнур.
- Нажатие пусковой кнопки, запуск двигателя и начало пиления.
Если нужно переключить скорость или уменьшить/увеличить частоту маятникового хода, необходимо снять палец с кнопки пуска, и дождаться полной остановки двигателя. Только после этого выставляется желаемый режим.
Переключение оборотов и маятникового хода без выключения двигателя очень скоро приведёт к поломке редуктора и выходу инструмента из строя.
Для тех, кто впервые знакомится с работой электролобзика, будет полезным узнать, что высокие обороты применяются для мягких древесных пород, но не подходят для пластика (который может расплавиться от трения полотна) и для металла. Лучше всего начинать распил со среднего режима, и затем подстраивать под конкретные нужды - скорость, точность реза и т.д. Для особо точного пиления маятниковое устройство отключается полностью.
Какие приспособления для лобзика и усовершенствования инструмента можно сделать своими руками
Из наиболее распространённых домашних усовершенствований для электролобзика хорошо зарекомендовали себя два несложных дополнения. Их может сделать любой пользователь самостоятельно.
Единственный недостаток такого приспособления - при движении пилки вверх, она задирает деталь и поэтому заготовку нужно крепко держать в руках. Можно усовершенствовать конструкцию и добавить к режущиему узлу прижимную планку.
Усовершенствованная конструкция самодельного стола для лобзика В данной конструкции удобно подсоединять пылесос для отвода стружки.
Подключение пылесоса предусматривается через отверстие в стенке стола Видео: как модернизировать лобзик
Чтобы лобзик работал долго и на него всегда можно было положиться, важно соблюдать простые правила.
Как пользоваться: правила эксплуатации и техника безопасности
- Если скорость разреза нужно увеличить, не нужно давить на ручку лобзика и «подгонять» его. Лучше отрегулировать режим вращения мотора и маятника. Немаловажное значение имеет и правильный подбор пилки.
- Обрабатываемую деталь нужно надёжно закрепить на верстаке. Никогда не надо пилить, держа заготовку на весу в руках. Хороший крепёж даст хороший результат - точность среза, скорость и качество распиливаемых кромок.
- Прямолинейные разрезы выполняются с использованием линейки, которая входит в комплект лобзика (линейный фиксатор).
- Круглые отверстия и криволинейные линии на тонкой фанере или пластике лучше выпиливаются, когда лобзик закреплён лезвием вверх, а деталь подаётся к режущему инструменту. Ровные окружности можно делать при помощи кругореза.
- Делать разрез на тонкой металлической поверхности гораздо удобнее, если под лист подкладывать фанеру. Это предотвратит деформацию краёв металла.
- При заметном снижении скорости пиления, рекомендуется немедленно заменить пилку. Длительное использование затупившегося полотна вызовет перегрев двигателя со всеми вытекающими последствиями.
- Если срез нужно сделать под углом, используется смещение опорной подошвы на нужное количество градусов.
- При работе на морозе, желательно на 1–2 минуты запустить двигатель на холостом ходу. После этого можно работать в режиме нагрузок.
- По мере возможности делать перерывы в работе. Каждые пол часа останавливаться на 5–10 минут.
Перечислим также основные правила техники безопасности.
- Во время работы рекомендуется использовать рабочую одежду, в которой отсутствуют развевающиеся полы или свисающие рукава. Волосы должны быть убраны под головной убор. Положение тела - устойчивым.
- Нельзя тормозить движение пилки руками или зажимом.
- Недопустимо оставлять включённый и работающий инструмент без внимания.
- Использовать инструмент только по назначению. Не стоит забивать гвозди ударами пилкой.
- Обнаружив повреждения корпуса или другие функциональные поломки, нужно прекратить работу и устранить неполадку.
- Включение и выключение сетевого шнура производится только при выключенном двигателе.
- Не позволять несовершеннолетним детям играть с инструментом. Это опасно.
Как правильно пилить электролобзиком различные материалы
С практикой и опытом приходят знания. Но на первых порах начинающему пользователю пригодится информация о том, как и чем пилить разные детали.
- Древесина, фанера и ламинат - это основные материалы, для резки которых предназначен лобзик. Если разрез черновой - использовать можно высокие обороты и колебания маятника. Это повысит скорость, но снизит качество и точность. Точные отрезки, в зависимости от плотности материала, пропиливают на средних оборотах, с выключенным маятником. Особенно это касается ламината, если происходит его точная подгонка. По шестибалльной шкале - 5,6.
- Металлические детали, в том числе и трубы, режут на малых оборотах без включения маятника (или используют маятник на малом ходу). 1,2 скорость. Профнастил и листовое железо пилят на 1 скорости, следя за тем, чтобы края не заворачивались. Для алюминия и других цветных металлов скорость может подниматься до 3–4 уровня.
- Пластик и оргстекло можно резать на высоких оборотах, но нужно следить за тем, чтобы материал не плавился. 4–6 по шестибалльной шкале.
- Керамическую плитку, так же как и другие твёрдые виды каменной облицовки, обрабатывают на 4–5 скорости. Маятник устанавливают на начальных позициях.
- Гипсокартон можно резать на высокой скорости и с максимальной раскачкой маятника. Естественное ограничение - уровень пыли. Если распил происходит в закрытом помещении, запылённость от раскроя может быть очень высокой. И поэтому обороты снижают.
Ламинат режется на высокой скорости с выключенным маятниковым механизмом Техническое обслуживание и профилактика лобзика
Как и всякое техническое устройство, электролобзик нуждается в профилактическом обслуживании. По истечении гарантийного срока нужно провести несколько несложных операций и срок годности инструмента снова продлится на год или два, в зависимости от интенсивности эксплуатации.
- Заменить графитовые щётки на коллекторе электродвигателя.
- Провести ревизию токопроводящих проводников, в том числе сетевого шнура. При обнаружении повреждений и износа - заменить.
- Очистить внутреннюю полость инструмента от пыли, мусора и стружки.
- Заменить смазку в механических узлах - подшипниках и редукторе.
Самостоятельной заточкой пилок сегодня редко кто занимается. Особенно, если полотно имеет трёхгранные зубья, имеющие повышенную проходимость и выброс стружки. В домашних условиях такой зуб заточить невозможно. Более того, такие попытки могут привести к тому, что лобзик начнёт бить, повысится уровень вибрации. Вслед за этим разобьётся гнездо пилкодержателя, что приведёт к появлению люфта ведущего штока. Затупившаяся пилка просто заменяется. Благо, цены на них доступные.
Как разобрать лобзик смотрите в приведённом ниже видео.
Видео: Разборка и смазка электролобзика
Если вы не чувствуете уверенности в своих силах, лучше прибегнуть к помощи специалистов.
Ремонт электролобзика своими руками: неисправности и их устранение
Приступая к самостоятельному ремонту, рекомендуется очистить рабочий стол от посторонних предметов, сделать хорошее освещение и приготовить фотоаппарат или блокнот для зарисовок. Детали лобзика очищают чистой ветошью и промывают спиртовым раствором.
Неполадки с электродвигателем, ремонт или замена мотора
Двигатель коллекторного типа достаточно надёжен в эксплуатации и может без сбоев прослужить много лет. Однако он боится перегрева и резких перепадов напряжения. И если случилось так, что мотор вышел из строя, необходимо провести правильную диагностику. Для этого воспользуемся мультиметром - электротехническим измерительным прибором для определения силы тока, напряжения и сопротивления в цепи.
Прибор для определения характеристик тока в сети Как известно, двигатель состоит из двух основных частей - ротора и статора. Каждый в отдельности узел представляет собой катушки, индуцирующие электромагнитное поле. При нарушении изоляции катушек происходит короткое замыкание (КЗ), которое называется межвитковым. Чтобы выявить, где именно произошло КЗ, проверяется сопротивление обмоток. Контакты мультиметра устанавливаются на соседних ламелях коллектора, и записывается показание омметра. Если в какой-либо паре сопротивление значительно ниже - значит, именно в этой обмотке и произошло замыкание.
Последовательное измерение сопротивления обмоток на якоре Замена якоря или статора возможны при условии, что в продаже имеются аналогичные детали. Покупать нужно детали именно той фирмы, которая является производителем лобзика.
Для замены необходим набор отвёрток, возможно, понадобятся гаечные ключи малых размеров, плоскогубцы. Для замены ротора потребуется снять подшипник с рабочего вала. Но можно приобрести для замены вал в сборе. Если такой возможности нет, для снятия подшипника применяют специальный съёмник.
Перед разборкой электролобзика необходимо убедиться в том, что инструмент отключён от сети.
Если пробой проводника обнаружен в статоре, его необходимо отсоединить от корпуса лобзика. Крепление осуществляется при помощи винтов. Устанавливая новые обмотки важно правильно подсоединить их к электрической цепи.
Измеряя сопротивление катушек мультиметром, прозваниваются обмотки статора Видео: Профилактика и ремонт электролобзика
Самостоятельная профилактика инструмента не занимает большого количества времени. Однако без неё срок службы лобзика снижается.
Механические неисправности, ненадёжное крепление пилки, ремонт патрона
Два основных механических узла, которые подвержены неисправностям - редуктор и пилкодержатель. Причём поломки эти взаимосвязаны. Разбившееся гнездо крепления полотна влечёт за собой быстрый износ и поломку редуктора. Поэтому важно внимательно следить за состоянием патрона. В разных моделях применяются различные замки для пилок. Поэтому универсальных рецептов нет. Одно надо помнить всегда - если пилка стала плохо держаться в гнезде, вылетает из него во время работы - патрон пилкодержателя необходимо заменить. Как это сделать? Расскажет видео.
Видео: замена пилкодержателя в электролобзике
Другие возможные неполадки, их ремонт
Рассмотрим характерные виды поломок электрического лобзика.
Таблица возможных неполадок электрического лобзика
| Признаки поломки | Вероятные причины поломки | Устранение поломки |
| Лобзик не пилит вообще | 1. Повреждение внешней проводки. 2. Повреждение внутренней проводки. 3. Испорчена пусковая кнопка. | 1. Проверка сетевого шнура. При необходимости - ремонт или замена. 2. Проверка проводов внутри инструмента. При обнаружении обрыва или неустойчивого контакта, провод восстанавливается, а клеммы зачищаются. 3. Подаётся питание от сети напрямую к электронному блоку, минуя кнопку. Если двигатель работает, значит кнопку необходимо заменить. |
| Лобзик пилит криво (при условии, что полотно в рабочем состоянии) | Испорчен патрон крепления полотна. | Снимается патрон пилкодержателя, очищается. Если проблему невозможно устранить, патрон подлежит замене. |
| Лобзик бьёт при работе (при условии, что выключен маятниковый механизм) | Засорение или износ штока или маятникового механизма | Производится вскрытие кожуха, осмотр маятника и штока. При наличии чрезмерного загрязнёния механизмы прочищаются. Если повреждения носят механический характер, производится замена изношенной детали. |
| Лобзик не пилит под нагрузкой | Повреждён электродвигатель. Не развивает номинальную мощность вследствие короткого замыкания | Разбирается корпус, последовательно прозваниваются статор и ротот электромотора. При обнаружении КЗ производится замена повреждённой катушки или целиком двигателя в сборе. |
| Высокий уровень вибрации во время работы, посторонние металлические шумы | 1. Засорение ред уктора, недостаток смазки на шестерёнках. 2. Повреждение зубчатых колёс редуктора. | 1. Разбирается корпус лобзика. Получив доступ к редуктору, производится ревизия и очистка. Перед сборкой все детали смазываются. 2. При повреждении, обломе или сколе шестерёнок, необходимо извлечь их из редуктора и заменить на новые. Очистить полость редуктора от мусора и стружки, смазать. |
| Во время работы появляется запах горелой проводки, обороты двигателя неустойчивы, «плавают» | Повреждение проводки или двигателя | Производится ревизия всей электрической цепи инструмента. Мультиметром прозваниваются обмотки двигателя. При обнаружении дефекта проводов или контактов зачищают клеммы или меняют проводники. |
| Чрезмерное искрение щёток на коллекторе во время работы | Износ щёток двигателя | Щётки извлекаются из щёткодержателя, производится их замена. |
При повреждении кнопки Пуск, можно кратковременно выйти из положения, запустив лобзик «напрямую». Для этого входящие в кнопку провода соединяют с высходящими. Инструмент будет включаться и выключаться штепсельной вилкой. Это не удобно, поэтому лучше сразу заменить пусковую кнопку.
Если инструмент находится на гарантийном обслуживании, не стоит торопиться и ремонтировать его самостоятельно.
Вскрытие кожуха влечёт за собой утерю всех гарантийных обязательств производителя.
Видео: Самостоятельный ремонт электролобзика
Хранение инструмента
Чтобы инструмент служил долго и исправно, важно не только соблюдать правила его эксплуатации, но и правильно хранить. Лучшим вариантом считается содержание лобзика в кейсе от изготовителя. Такой чемодан удобен как для хранения запасных частей, так и для транспортировки. Но не всегда инструмент продаётся с кейсом. В таком случае нужно знать, что лобзик, как любой электроинструмент, боится воды и избыточной влажности воздуха. Поэтому хранить его нужно в сухом, хорошо проветриваемом месте. Картонная или деревянная коробка послужит защитой от механических повреждений. Если склад неотапливаемый, то в холодное время года, перед началом работы инструмент должен «оттаять» в тёплом помещении 20–25 минут. За это время смазка редуктора снова станет эластичной.
Штатный кейс для хранения и транспортировки лобзика Макита Используя электролобзик в домашнем хозяйстве, не стоит пренебрежительно относиться к правилам личной безопасности. Во время работы нельзя отвлекаться, разговаривать по телефону или делать другие дела. Для защиты глаз и органов дыхания рекомендуется использовать респиратор и защитные очки. Применение самодельных насадок оправдано тогда, когда они не представляют опасности для здоровья и успешно прошли предварительные испытания.
Электролобзик предназначен для распила различных материалов. Конструкция простая, но поломки тоже неизбежны. Ремонт электролобзика своими руками обычно заключается в замене полотна, которое износилось, узлов фиксации, опорного ролика. При поломке мотора рекомендуется устройство на починку отдать мастеру.
Основные неисправности инструмента
Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание:
- корпус при работе слишком сильно начал греться;
- при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки;
- коллекторные щетки искрят;
- двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.
Когда обнаружены перечисленные признаки, необходимо сразу выключить лобзик, после чего осмотреть его, определить неисправность. Все виды таких поломок можно условно разделить на 2 большие группы.
Поломки электрической части:
- Заводской дефект в виде пробоя ротора (ремонту не подлежит, необходимо обратиться в сервисный центр).
- Статор или ротор при работе сильно нагревается, наблюдается оплавление на изоляции. Причина — попадание пыли, загрязнение, неправильная нагрузка.
- Щетки изнашиваются (проводится замена).
- Если регулятор оборотов не работает, то необходима его замена. Лучше всего обратиться к мастеру.
Поломки механической части электролобзика:
- У шестерни обнаружен износ либо деформация зубьев. Отремонтировать электролобзик возможно, требуется полная замена шестерни, в будущем необходимо внимательно следить за нагрузками, правильным выбором полотна.
- Шток ломается, на нем есть изломы. Требуется отремонтировать лобзик, заменив шток, в дальнейшем правильно выбирать пилки в соответствии с типом материала. Например, для дерева либо металла брать только специально предназначенные устройства.
- Балансиры, которые направляют ролики, износились. Нужна замена балансиров, в дальнейшем нужно следить за нагрузками.
- Если подшипники износились, то проводится их замена. Лучше всего обратиться к мастеру.
Могут наблюдаться и другие разновидности поломок. Например, при сильном ударе корпус может расколоться. Нельзя ронять лобзик, в этом случае можно повредить и другие его части. Поломки мотора лучше всего не устранять своими руками, а сразу обратиться в сервисный центр. С заменой изношенных деталей можно справиться самостоятельно . Для этого предоставляется производителем инструкция, следуя ей, легко можно справиться с работой самостоятельно.
Вернуться к оглавлению
Поломка опорного ролика и узла фиксации: профилактика, ремонт
Как выполнить ремонт при обнаруженных неполадках? Опорный ролик может сломаться, если нагрузка на него дается слишком большая, т.е. технология резки нарушена. Пилка крепится именно на этот ролик, если он сломан, но пилкой невозможно будет пользоваться. Чтобы поломка не произошла:
- Пользоваться только качественными ножовочными полотнами.
- Нельзя использовать затупленные пилки.
- Ножовочные полотна должны подбираться только в полном соответствии с назначением. Например, для металла применяется только то полотно, которое предназначено именно для этого материала.
Если ролик не заменить при его поломке, то оборудование при работе может заклинить. Ремонт начнется не с замены ролика, а с его распила другим инструментом и последующей его заменой. Сам ремонт не слишком сложный. Опорный ролик со следами повреждения надо снять, после чего заменить его на новый, соответствующий используемой модели лобзика.
Узел фиксации рабочего полотна обычно ломается, когда на него попадает пыль в большом количестве. Во время работы пыль не редкость, поэтому для профилактики регулярно требуется очищать поверхность крепежа. Со временем ситуация станет хуже, оборудование может полностью выйти из строя. Ремонт обычно заключается в том, что фиксатор полностью заменяется.
Чтобы не допустить сбоев, можно проводить регулярный профилактический ремонт.
Он заключается в выполнении ряда действий:
- Узел требуется постоянно очищать, после чего проводить его смазку.
- Во время работы надо использовать пылесборник, который предотвратит попадание большого количества пыли на инструмент.
Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.
Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.
На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.
Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности
Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.
Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.
Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.
Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:
- Кривизна пиления.
- Изменение формы или разрушение опорного ролика.
- Поломка узла крепления режущего инструмента.
- Повреждение зубчатых колес редуктора.
- Разрушение или искривление опорного штока.
- Поломка зубьев на цанге лобзика.
- Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.
Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения
Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.
Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.
Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.
Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.
С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.
Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.
Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.
Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.
Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.
Электролобзик Интерскол: исправление кривизны пиления
Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.
Замена быстросъемного крепления пильного полотна
Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.
Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.
Доработка конструкции лобзика
Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.
Для этого нужно:
- взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
- в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
- из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
- алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
- кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.
Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.
Электролобзик Диолд: бюджетный вариант для домашнего хозяйства
Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.
Ремонт опорного ролика
В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.
Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.
Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.
Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.
Обслуживание пусковой кнопки
Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.
Электролобзик Метабо: идеальный по качеству, но сложный в ремонте
Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.
Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.
Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.
При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.
Электролобзик Фиолент: основные причины отказа
Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.
Замена штока
В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:
- Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
- Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
- Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
- Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
- Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
- Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
- На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
- В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
- Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
- Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.
Смазка инструмента
Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.
Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.
Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.
Доработка конструкции
Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.
Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.
Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.
Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.
После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.
Электролобзик Bosch: высокая цена и дорогостоящий ремонт
И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.
Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.
Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.
Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.
При правильных эксплуатации и хранении лобзик может без проблем прослужить весь срок, заявленный производителем. Но в любом случае нет ничего вечного.
По истечении заявленного срока эксплуатации выбрасывать инструмент необязательно. Специалисты советуют провести несколько несложных сервисных операций, которые защитят инструмент от поломки, и он прослужит еще довольно долго. Итак, нужно:
Заменить токоподводящий провод во избежание короткого замыкания и поражения электрическим током из-за повреждения изоляции;
Заменить щетки в электромоторе - старые, скорее всего, уже износились;
Обновить смазку механизмов (особенно подшипников);
Прочистить внутренности лобзика от древесной и прочей пыли.
Если самому некогда или не под силу заниматься данными манипуляциями, стоит отнести инструмент в сервисный центр. Важно заметить, что самостоятельное обслуживание (разборка и замена деталей) системы до окончания гарантии приведет к тому, что последняя будет автоматически аннулирована.
- Дополнительное удобство обеспечит система крепления пильного полотна SDS, позволяющая менять насадки без усилий и дополнительных приспособлений
- Лобзик только тогда будет работать в полном соответствии с паспортными характеристиками, когда к нему будут подобраны качественные принадлежности. Так, например, если работать с ДСП, то использование пилки для металла не позволит достичь желаемого качества реза
Чтобы работа была легкой, результат - качественным, а инструмент прослужил долго, нужно придерживаться следующих правил:
