Laitteet punaisten tiilien tuotantoon. Keraamisten tiilien valmistus

Ensimmäistä kertaa ihmiset aloittivat rakennustiilien tuotannon muinaisina aikoina, 5.-6. vuosituhannella eKr. Tietenkin tuolloin tiilituotantolinja oli vielä tuntematon tuon ajan ihmisille. Vuosisatoja vanhaa historiaa ottamatta huomioon tiili on edelleen yksi tarpeellisimmista rakennusmateriaaleista tähän päivään asti. Sillä on erinomaiset tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Ajan myötä rakennustiilien valmistuksen resepti on parantunut ja tavaravalikoima on laajentunut. Siksi jokaisen tiilityypin valmistusta on analysoitava ainutlaatuisena, erillisenä teknologisena, teollisena prosessina.

Tuotantoreseptin mukaan tiilet luokitellaan kahteen tyyppiin:

• silikaattitiili, jonka pääelementit ovat:

- kvartsihiekka;

- ilmakalkki.

• keraaminen tiili, joka on valmistettu savesta.

Raaka-aineiden värin vuoksi tiiliä on useita tyyppejä:

• savi (punainen);
• keltainen;
• silikaatti (valkoinen).

Tiilien systematisointi soveltamisalue huomioon ottaen luokitellaan:

1. Rakennustiili.

Rakennusmateriaali, jota käytetään muurattuina seininä ja käsitellään myöhemmin kipsillä. Rakennustiiliä on kahta tyyppiä: onttoja ja umpinaisia.

1. Päällystiili on kosketukseen sileä tanko, joka sisältää suuren määrän tyhjyyttä "tiilirungossa". Käytetään rakennusten ja rakenteiden sisustamiseen ja koristeluun.
2. Klinkkeritiili on rakennusmateriaali, jota käytetään teiden päällystämiseen.
3. Hyperpuristettua tiiliä käytetään rakenteiden ja rakennusten ulkokoristeluun.

Tiilien valmistustekniikka

Rakennusraaka-aineiden tuotantotekniikkaa ja tuotantotapaa on parannettu pitkän ajan kuluessa, mikä tarkoittaa, että myös tiilen tuotantolinjoja on modernisoitu.

Nyt on olemassa kaksi teknologiaa tiilien valmistukseen:

Polttotekniikka

Tiiliuunit Tätä tekniikkaa käytetään keraamisten tiilien valmistuksessa. Keraamisten tuotteiden valmistusprosessissa tekniikka otetaan huomioon kaikissa yksityiskohdissa. Tehtaalla tekniikan käytön seurauksena toteutetaan myös rakennustiilien valmistus.

Polttamaton tiilitekniikka

Polttamaton tiili

Tämä tekniikka käyttää hyper- ja tribo-puristusta. Polttotekniikkaan liittyen tapahtuu hyperpuristettujen tiilien tuotantoa. Suurin ero tämän tekniikan ja ensimmäisen välillä on valmistuksen viimeinen vaihe. Tässä vaiheessa tiili asetetaan kovetuskammioon, joka kestää noin 75 °C lämpötilaa 11 tuntia. Valmisteluvaiheessa polttoprosessia ei tapahdu, mikä tarkoittaa, että hyperpuristettu tiili pidetään luonnollisella tavalla.

Laitteet

Tiilien tuotantolinjan tulee sisältää seuraavat tärkeimmät tekniset laitteet:

1. Rumble.
2. Murskain.
3. vastaanottava bunkkeri.
4. Betonisekoittimet.
5. Muodosteluasetus.
6. Kaksikätinen tekniikka.
7. Hissi.
8. kompressori.
9. Lähtöbunkkerit.

Tiilenvalmistuslinjan kapasiteetti on 18 miljoonaa kappaletta vuodessa. keskiverto Hinta 1050 kpl. tuotteet yhteensä 5050 ruplaa, sisältäen alv.

Vuotuiset materiaalien ja raaka-aineiden hankintamenot ovat 6,08 miljoonaa ruplaa.

Yhden vuoden sähkönkulutus on 8,73 miljoonaa ruplaa.

Vuoden lämpötoiminnan kustannukset ovat 4,15 miljoonaa ruplaa.

Keskimäärin tietyn rivin työntekijöiden lukumäärän luettelossa tulisi olla vähintään 125 henkilöä. Tässä tapauksessa työntekijöiden henkilöstön vuosipalkka on 11,1 miljoonaa ruplaa.

Päärahaston poistoihin liittyvien kulujen summa on 11198160 ruplaa.

Yllä olevan kertoimen olemassaolon ansiosta on mahdollista laskea tiilen tuotantolinjan kustannukset.

Yhteenvetona tiilituotantolinjan kannattavuuden edellyttämien laitteiden kokonaiskustannukset, sen keskihinta on 2 miljoonaa ruplaa.

Savitiilien valmistus

Savitiilen valmistuskone

Savitiilien valmistus tapahtuu korkeapaineprosessissa noin 210 kg/cm 2 sen kosteuspitoisuuden ollessa 8–10 %. Tämä näkökohta vähentää merkittävästi sementin kustannuksia. Siten se mahdollistaa tiilen laskemisen välittömästi konehihnalta sen kuivaamiseksi. Kun tiiliä valmistetaan suoraan rakennustyömaalla, tulisi käyttää "kuivalaskumenetelmää". Tämä tarkoittaa, että savitiilien asettaminen seinille suoritetaan ilman laastia, eli heti sen muodostumisen jälkeen. Tällä kasvilla valmistetuilla tiileillä on valtava etu "käsin vaivatulla" menetelmällä tehtyihin verrattuna. Ensinnäkin seinän asettelu on noin 4-5%. Tästä johtuen koneilla tiiliä muodostettaessa savi alkaa kutistua, kunnes niiden molekyylit alkavat hylkiä toisiaan. klo käsin tehty, muniminen on 9-11%. Tietenkin tiilen tasainen reuna mahdollistaa kevyemmän sisä- ja ulkopinnan. Seinän ulkoosa voidaan päällystää ohuella kerroksella Glynco-seosta. Myöhemmin on tarpeen levittää nestemäistä vedeneristystä "Shuttle". Se voi suojata seiniä kosteudelta.

Savitiilien tuotantolinjalla on lyhyt takaisinmaksuaika, nimittäin noin vuosi. Valmistusta varten tarvitset vain 2-3 työntekijää osavaltiossa ja vähimmäispinta-alaa työalueelle. Linjalaite on suunniteltu siten, että se on helppo kuljettaa ja siirtää rakennustyömaalle. On puolestaan ​​mahdollista asettaa lisäasetuksia:

Savitiilien tuotantolinjan tekniset ominaisuudet ovat:

• Linjan arvioitu kapasiteetti on 550 lohkoa tunnissa tai noin 1 kuutiometri tunnissa.
• Lohkon parametrit: 255x125x70 mm.
• Automaattinen toimintatila.
• Muotoilukone teholla 4,0 kW.
• Verkkojännite on 370 V tai 55 Hz, on mahdollista käyttää 220 V jännitettä.

Muovauskoneen paino ja mitat:

• pituus 1040 mm;
• leveys 780 mm;
• korkeus 1300 mm;
• paino 420 kg.

Punaisen tiilen tuotanto

Punaisen tiilen tuotanto ja myynti rakentamisessa voi olla lupaava ja kannattava yritys. Tiilien tuotantolinjat, joiden hinta sisältää kaikki tarvittavat laitteet korkealaatuisten tiilien valmistukseen, maksavat noin 2,5 miljoonaa ruplaa.

Ympäristöystävällisen ja myös erittäin kestävän materiaalin kysyntä kasvaa vain joka kausi ja sen valmistukseen tarvittavat laitteet ovat entistä edullisempia ja ergonomisempia. Teolliseen prosessiin liittyvän teknologian jatkuvan parantamisen ansiosta linjojen tietokoneistaminen ja automatisointi sekä tuotteiden tuottaminen vie aiempaa mahdollisimman vähän vaivaa ja aikaa. Ja nämä näkökohdat vaikuttavat väistämättä raaka-aineiden kustannuksiin, mikä laskee merkittävästi sen eksponentiaalista tasoa.

Savipunatiilen valmistus tapahtuu kahdella menetelmällä:

Raaka tiili muovaus

Muovaus suoritetaan savesta, jonka kosteuspitoisuus on 18–20%. Joskus valmistettu savesta täyteaineilla tai ohentimilla. Vähärasvainen lisätään saven seokseen lisäaineilla (panos) sillä hetkellä, kun luonnollinen materiaali on erittäin rasvainen ja vaatii siksi laihtumista. Täyteaine lisätään seokseen, jos ulostulossa on tarpeen saada kevyt huokoinen tiili. Tätä tarkoitusta varten seokseen lisätään täyteainetta, joka palaa polton aikana. Useimmiten se on turpeen, kuorien, sahanpurun muodossa. Muovimenetelmällä (märästä massasta muovaus) raaka-aine vaatii kuivaamista. Ilman kuivausta materiaalia ei voi laittaa uuniin polttoa varten.

Raaka-aineen valmistus puristamalla

Raaka-aineen valmistus tapahtuu murskatusta, puolikuivasta massasta, jonka kosteuspitoisuus on enintään 8%.

Tämä menetelmä vaatii tilaa vieviä, monimutkaisia, kalliita laitteita ja koneita. Siksi sitä käytetään vain mekaanisissa, suuria tehtaita, jotka tuottavat tiiliä, jotka eivät vaadi ulkoverhousta tai eristystä keraamisilla laatoilla. Tämän menetelmän mukaan raaka-aine ei vaadi kuivausta. Tämä kompensoi osittain raaka-aineen kuivauslaitoksen rakentamiskustannuksia. Maatalouskäytännössä, samoin kuin alueosuusteollisuuden tehtaissa, tätä puolikuivaa muovausmenetelmää ei pääsääntöisesti käytetä. Punatiilen tuotanto muovimenetelmällä, joka ei riipu laitoksen vuodenajasta, kapasiteetista ja luokasta, koostuu viidestä valmistusvaiheesta:

Tiilenvalmistuspuristin

1. Materiaalin valmistelu.
2. Muovaushiekan valmistus.
3. Raaka muotti.
4. Kuivaus raakana.
5. Raaka paahto.

Jokaisen vaiheen toiminta suoritetaan hyvin eri tavoilla. Tämä on tekniikan käyttöä, joka vaatii ihmisen fyysisen voiman käyttöä. Ja monimutkaisten yksiköiden ja mekanismien käyttö, jotka suorittavat automaattisesti useita toimenpiteitä tälle yksikölle määritetyssä järjestyksessä (järjestyksessä).

Ottaen huomioon nykyiset ja käytössä olevat annettu aika koneet, maatalouden tiiliorganisaatiot jaetaan kahteen tyyppiin:

• ei sähköistetty;
• sähköistetty.

Ensimmäisen tyyppisten organisaatioiden tuottavuus on useimmiten 55 000 - 550 000 tiiliä yhden kauden aikana. Harvoin 550 000 - 1 miljoonaa tiiliä. Toisen tyypin organisaatiot ovat joko täysin mekanisoituja tai puolikoneistettuja. Niiden vuotuinen tuottavuus on yli miljoona punatiilipalaa.

Tämä tarkoittaa, että tärkein ero näiden kahden tehtaan välillä on tuotannon mekanisointiaste, joka puolestaan ​​riippuu sähkön saatavuudesta. Tiilien valmistuksen teknologinen kulku, eli uudelleenjakelujen järjestys ja lukumäärä, on sama molemmilla tyypeillä. Jokaisen vaiheen kompleksiin sisältyvät toiminnot ovat kuitenkin erilaisia.

Jotta tiilellä olisi tarvittavat ominaisuudet, sinun on ostettava laitteet punaisen tiilen tuotantoon. Tietenkin on parempi ostaa uusi, mutta myös käytetty linja voi tehdä hyvää työtä. Tätä varten sinun tarvitsee vain mennä mille tahansa hakualustalle ja kirjoittaa lause "Teemme punatiilen tuotantolinjan" tai "Myyn punatiilistä tuotantolinjaa". Laitteiden kokonaiskustannukset, joissa tiilituotantolinja, jonka hinta on noin 3 miljoonaa ruplaa, kun otetaan huomioon laitteiden toimitus ja asennus. Tiilituotantolinja, jonka voit ostaa ottamalla yhteyttä valmistajiin tai etsimällä tarvittavia mainoksia Internetistä, auttaa yrittäjää tekemään punaisia ​​tiiliä. korkealaatuinen ja sillä on kaikki tarvittavat ominaisuudet. Laitteiden laadussa ei tarvitse säästää. Voit leikata kustannuksia kieltäytymällä lisäkoneista.

Punaisen tiilen tuotannossa sinun on ostettava seuraavat laitteet:

Murskain murskattua kiveä varten

• murskauslaitos murskattua kiveä varten hienon soran saamiseksi;
• mikseri;
• kylvökone hiekan seulomiseen;
• uuni, joka polttaa raakatiilet;
• muovauskone;
• kompressori laite;
• Lisätarvikkeet:

- bunkkeri;

- kuljetusteippi;

- hissit.

Tuotantotilat on varustettava vesijärjestelmällä, koska vesi on yksi punatiilen valmistuksessa käytetyistä pääkomponenteista.

Keraamisten tiilien valmistus

keraaminen tiili

Muoviseoksesta muodostuu puutavara. Muovipuristin tai -ekstruuderi, suunniteltu keraamisten tiilien ja kivien muovaukseen tavanomaisella ja puolijäykällä suulakepuristimella.

Valmistukseen voit käyttää erilaisia ​​savimateriaaleja, esimerkiksi savea, savia, liusketta, joka täyttää kaikki tuotantoprosessin tekniset vaatimukset.

Tällä hetkellä markkinoilla on ei-tyhjiö- ja tyhjiöpuristimia. He käyttävät pneumaattista kytkintä. Ne suojaavat moottoria ylikuormitukselta, erityisesti stop-start-tilassa. Tämä edistää laitteiden maksimaalista käyttöaikaa. Sähkömoottorin ollessa päällä on mahdollista sammuttaa ja käynnistää sekoitus- ja ruuviakseli tasaisesti, jolloin vältetään suuri käynnistysmomentti moottoria käynnistettäessä. Parannetut solmut hapen syöttämiseksi pneumaattiseen kytkimeen lisäävät pneumaattisen järjestelmän suojaustasoa happivuodolta.

tuotantolinja keraaminen tiili

Muodostettu puu leikataan katkaisukoneella yksittäisiksi tuotteiksi. Tämän seurauksena saadaan raaka tiili, joka on asetettava puiselle kuormalavolle ja lähetettävä kuivauskammiot kuivausta varten. Keraaminen tiili tuotantolinja sisältää pieni määrä apulaitteet, jotka takaavat laadukkaan tuotteen tuotannon.

suunniteltu kaikentyyppisten onttojen tiilien valmistukseen liuskekivestä, hiilestä, savesta ja hiilestä. Kierrekalvimien akselit on valmistettu kitkanestopinnoitteen sekoituksella. Ekstruuderissa on erinomainen muotoilu laadukkaasta teräksestä. Se on kestävä, tehokas, käytetty erilaiset olosuhteet ja myös helppo huoltaa. Lisäksi ekstruuderi on varustettu kestävistä materiaaleista valmistetulla kalvimella, joka on suojattu turvaelementillä. Kalvin takaa tehokkaan puristuksen ja erittäin korkean paineen. Vaihteiston vaihde on käytettyyn materiaaliin nähden erittäin kestävä. Kierrepainekytkinlaitteen toiminta voi myös taata laitteen pitkän käyttöiän. Tämän laitteen asennus on suunniteltu leikkaamaan savinauha osiin. Seuraavaksi työkappale syötetään vihreään tiilileikkuriin, jota käytetään leikkaamiseen samanpituisiksi lohkoiksi.

Raakatiilen leikkauskone käytetään savinauhan leikkaamiseen osiksi suulakepuristimesta, mikä on vaadittujen pituusstandardien mukainen. Erilaisten tuotantoreseptistandardien täyttämiseksi on olemassa kahdenlaisia ​​laitteita:

— pystysuoralla pitkittäisleikkauksella;

- kaarevalla pitkittäisleikkauksella.

Tämä tämän linjan kone voi taata tarvittavan pituuden nauhoille ja leikata savinauhat automaattisesti. Pystyleikkauskoneella on omat ominaisuutensa:

• pystysuora leikkaus;
• pieni jäännös;
• korkea hyötysuhde.

Se on tarpeen materiaalin käsittelyyn laattojen ja tiilien tuotantoprosessissa. Tämä keraamisten tiilien tuotantolinjalla oleva laite suorittaa sekoitustoiminnon. Seuraavaksi tapahtuu sekoitus ja homogenointi.

Kaksiakselinen sekoitin sillä on kaksi tarkoitusta, nimittäin saven homogeeninen sekoittaminen ja syrjäyttäminen. Etuosan siirtorenkaassa on sekoittamiseen ja homogenointiin tarvittava levy tai leikkuri monenlaisia raakamateriaalit. Myös raaka-aineiden plastisuuden ja muovauskyvyn lisäämiseksi.

Sekoitin-ekstruuderi on ravinteiden sisääntulo, joka on varustettu savea puristavalla kaksoislevyllä. Ekstruuderilla on korkea tuotantotehokkuus, kompakti rakenne, vakaa toiminta.

AT ei-tyhjiöekstruuderi alempi ja ylempi portaat käyttävät yhtä sähkömoottoria. Tämän rakenteen ominaisuus on ulkonäön uutuus. Energiansäästö, korkea tuottavuus, korkea linkouspaine, laaja teknologinen sovellus tällaisissa laitteissa.

Legopalikoiden valmistus

Epätavallinen tiili lasten suunnittelijan muodossa on uutuus rakennusteollisuudessa. Sen tuotantoa varten ei tarvitse ampua. Sen sijaan käytetään vahvaa puristinta. Melkein jokaisella on varaa tämän rakennusmateriaalin tuotantoon, jos Lego-palikoiden tuotantolinja on olemassa.

Lego-palikoiden valmistusprosessin tutkimiseksi sinun on harkittava sen valmistukseen tarvittavia laitteita:

Jokaisen valmistajan suunnittelukaavio on erilainen, vain koneen pääyksikkö on sama. Koko tuotantoprosessi koostuu jalostuksesta korkeapaine ladattu seos. Täyte sintrataan vedellä ja sementillä, tätä menetelmää kutsutaan "kylmähitsaukseksi".

Toimintaperiaate:

• Huolellisesti sekoitettu kuiva seos kaadetaan suppiloon.
• Seosten bunkkeriosista sisään vaadittu määrä pudota lokeroon. Lisäksi seos tulee matriisiin ja puristin alkaa vaikuttaa siihen muutamassa sekunnissa.
• Puristin liikkuu taaksepäin ja tiilitaso liukuu ylös.
• Työntekijä poistaa lopullisen tiilen ja asettaa sen kuormalavoille myöhempää kuivausta ja höyrytystä varten.
• Valmiin tiilen tulee levätä kaksi päivää vahvistuakseen.

Video: Pieni tiilitehdas

Kokeneet yrittäjät ja start-upit ovat aina suuntaaneet kiinnostuksensa rakennusalalle. Rakennusmarkkinat laajenevat vuosi vuodelta, mikä luo yrityksille mahdollisuuden kilpailla riittävästi ja kehittyä dynaamisesti.

Tiili on yksi eniten käytetyistä materiaaleista tällä alueella, jonka tarve ei vähene mihinkään vuodenaikaan. Yritysanalyytikot kertovat tiilien kuluttajakysynnän vuotuisesta kasvusta jopa 5 %. Tästä tulee motivoiva tekijä yrittäjille, joiden kiinnostusalueet kattavat rakennusmarkkinasegmentin.

Kaikessa liiketoiminnan suunnittelussa näkökulma on tärkeä, ja siksi tähän nimenomaiseen toimintaan sijoittamisen tarkoituksenmukaisuus. Tiilien tuotanto on luokiteltu onnistuneeksi, mikä johtuu projektin nopeasta (vuosittaisesta) takaisinmaksusta. Tilojen, menetelmän, laitteiden valinta on avain menestyksekkääseen liiketoimintaan, mikä tekee siitä kannattavaa.

Tiilien tuotanto liikeideana

Mistä aloittaa

Aluksi sinun on päätettävä huoneesta, jossa tärkeimmät tiilenvalmistuslaitteet sijaitsevat. Yli 500 m²:n pinta-ala on ihanteellinen täysimittaiselle tiilituotantolinjalle. Tuotantopajan kattojen korkeuden tulisi alkaa 5 m. Tulevan tehtaan tilat voidaan etsiä tyhjien tehtaiden, varastojen, hallien joukosta. Jos nämä alueet vuokrataan, hinta on sopiva. Tilat on mahdollista ostaa omaan käyttöön. Omistusmuoto riippuu suoraan käytettävissä olevista taloudellisista mahdollisuuksista.

varten tiilen tuotanto siihen ei tarvitse muodostaa yhteyttä viemäri systeemi. Tällainen etu voi säästää rahaa, aikaa huoneen valintaan ja voimaasi. On parempi, jos rakennus jaetaan kolmeen sektoriin (raaka-ainevarasto, tuotantopaja, varasto).

Valmistettujen tiilien tyypit

Tuotteet jaetaan yleensä seuraavien parametrien mukaan:

1. Koostumus - valmistustekniikka määritetään:

• haponkestävä
• Paisutettua savea sisältävä
• Keraaminen
• Klinkkeri
• Silikaatti.

2. Tiilen mitat:

• Yksittäinen;
• Kaksinkertainen;
• ei-standardi;
• Puolitoista.

3. Teollinen sovellus:

• Erityinen tapaaminen;
• Rakennusverhous;
• Klassiseen rakentamiseen, seinien, väliseinien pystytykseen.

4. Tiilirungon rakenne.

• täyteläinen
• Ontto

5. Pinta.

• leikattu pinta;
• Kohokuvioitu pinta;
• Sileä rakenne.

6. Vastustuskyky matalat lämpötilat(5 tyypin pakkaskestävyysmerkit).

7. Veden imeytymisen indikaattorit. Klinkkeritiilien osalta havaitaan korkea osuus, muissa tapauksissa 6-16%:n rajaa pidetään normina.

Peruslaitteet tiilien valmistukseen tehtaalla

Tärkeintä on sijoittaa päälaitteet tuotantoon, lisälaitteita voidaan ostaa myöhemmin.

Tiilien tuotantolinja sisältää välttämättä:

1. Sekoitin. Suunniteltu savilaastin vaivaamiseen.
2. Mekanismi savimassan automaattiseen leikkaamiseen nauhoiksi.
3. Mekanismi raakatuotteen automaattiseen leikkaamiseen saaduista savinauhoista.
4. Uuni paistamista varten. Periaatteessa tämä laite on rakennettu itsenäisesti, mutta voit ostaa valmiita pieniä kokoja. varten hyperpresso uunia ei tarvita.
5. Valmiiden tuotteiden kuivaus. Ne näyttävät kammiolta tai tunnelilta. Erikoiskuivatusta ei tarvita, jos tuotanto rajoittuu tuotteiden valmistukseen vain polttamalla.
6. Kuljetuskärryt, vaunut.

1. Muovinmuodostusmenetelmä. Vaivattu saviseos leikataan raakatuotteiksi, ja sitten ne odottavat, kunnes ne kuivuvat. Kuivumisen jälkeen laita uuniin polttamista varten. Tämä valmistusmenetelmä on liian kallis ja sen valmistuksen tarkoituksenmukaisuus on perusteltua, jos valmiiden tuotteiden tuotanto saavuttaa 30 miljoonaa yksikköä vuodessa.

Ensinnäkin 100 miljoonan ruplan sijoittaminen riittää.

2. Hyperpressoi. Se erottuu uutuudestaan, korkeasta laadustaan. Sen soveltamisen perustana tulee olla vähintään 20 miljoonan yksikön vuosituotanto valmiiden tuotteiden tuotantoon. Menetelmä hyperpresso vaatii kiinteän automaattisen vibropuristimen ostamisen, jonka hinta voi ylittää miljoona ruplaa. Tällä hetkellä hyperpressoitunut tuotteet ovat rakennusmarkkinoiden kysytyimpiä kemiallisten ominaisuuksiensa, laatuindikaattoreidensa ja tuotantotapansa vuoksi.

Tällainen tuotantomenetelmä vaatisi 10 miljoonan ruplan pääomaa.

3. Perinteinen ampuminen. Tunnettu muinaisista ajoista lähtien. Se erottuu alhaisesta hinnasta, kyvystä käyttää yli 400 tuhatta yksikköä vuodessa valmiiden tuotteiden valmistuksessa.

Tuotteiden tuotannon aloittamiseksi tällä tavalla riittää investoida 2 miljoonaa ruplaa.

Kun olet päättänyt käytetystä menetelmästä ja laitteiden tyypistä, on tarpeen pyytää toimittajan tuki. Nyt se ei ole niin vaikeaa kuin ennen, koska kaikki laitteet on helppo löytää miltä tahansa Venäjän alueelta. On parempi työskennellä luotettavien toimittajien kanssa, joiden toimisto sijaitsee helpon matkan päässä. Tämä mahdollistaa tiilipajan säännöllisen huollon teknisesti, mikä yksinkertaistaa myös käyttöönottoa.

Valmiiden tuotteiden valmistuksen tuotantolinja koostuu seulasta, murskausmekanismista, vastaanottosuppilosta, betonimyllystä, muovauslaitoksesta, kaksiletkukourusta, nostolaitteistosta, kompressorista, ulostulosuppilosta.

Puoliautomaattisen tiilen tuotantolinjan toimintaan tarvitaan neljä työntekijää. Kaikille asiantuntijoille jaetaan riittävästi työtä. Työhön rekrytointi on etu: erityisiä taitoja tai tutkintoja ei vaadita.

kotitekoisia legopalikoita

Jopa tällainen yksityinen toiminta voidaan järjestää kotona. Laitteiden kustannukset, vaiva tällaiseen tuotantoon ovat paljon pienemmät kuin teollisuustuotannossa. Ulostulossa tällainen tuote on hyvä vaihtoehto esikaupunkien rakennusten, polkujen asettamiseen.

Koneen ostaminen kotitekoisten Lego-palikoiden tuotantoon johtaa 15 000 ruplaan. Mutta sen tuottavuus on alhainen: riittää varmistamaan oman rakentamisen, mutta ei tarpeeksi myymään tällaisia ​​määriä (vain 1 tiili muovataan kerralla).

Vaikka videon katsomisen jälkeen haluan ostaa itselleni tämän:

Huomautuksia.

Yllä olevaa yritysprojektia voidaan soveltaa pienyrityksen tulevaan, käytännönläheiseen organisaatioon, mutta jokainen yrittäjä määrittelee tarpeet ja mahdollisuudet itse.

Talouden jatkuvasti kehittyvä rakennussegmentti antaa liikemiehille mahdollisuuden kehittää melkein mitä tahansa rakennusmarkkinoiden aluetta. Tiilivalmistuksen liiketoimintaprojektin takaisinmaksuaika vaihtelee 1-3 vuotta, mikä johtuu tuotantotyypin valitsemasta menetelmästä.

Tiili on rakennusmateriaali, jolla on kaikki tarvittavat ominaisuudet, jotka täyttävät minkä tahansa ostajan tarpeet. Nykyaikaiset rakennusmarkkinat ovat valmiita tarjoamaan valtavan määrän tätä tuotetta. Nykyinen tuotanto erottuu erilaisista muodoista ja laadusta.

Tiilet, jotka kestävät maksimilämpötilat ja erikoisrakenteiden rakentamisessa käytettävä kuorma ovat vain vaatimattomia edustajia lajissaan. Kaikkien myönteisten puolien lisäksi on yksi hetki, joka voi pelottaa potentiaalisen ostajan, saada hänet lykkäämään esitellyn tuotteen ostoa myöhempään ajankohtaan ja lopulta kääntymään huonolaatuisempaan materiaaliin. Tällainen lisätekijä tiiliä ostettaessa on hinta.

Välttääksesi tämän negatiivisen hetken ja toteuttaaksesi täysin ideasi kodin rakentamisesta, sinun tulee miettiä oman tiilituotannon perustamista. Tämä ei säästä vain merkittävää osaa Raha, mutta myös osoita tarvittava suunta oman yrityksen järjestämisessä. Loppujen lopuksi tiilituotteiden kysyntä kasvaa joka vuosi, mikä epäilemättä mahdollistaa tällaisen liiketoiminnan kasvun ja laajentumisen. Puhutaanpa savitiilien valmistukseen tarkoitetuista laitteista ja muusta teknologisesta viisaudesta.

Mitä varusteisiin kuuluu

Suurin väärinkäsitys itsenäisestä tiilien tuotannosta on ajatus isojen ja korkean teknologian laitteiden tarpeesta. Itse asiassa tämä prosessi ei vaadi edes suuria sähkömääriä, samoin kuin jatkuvaa veden ja viemärijärjestelmän saatavuutta.

Työmaasi autotalli, kellarit ja pienetkin ulkoilmakohteet voivat toimia tuotantosi perustamispaikkana. Laitteiden ja fyysisten kustannusten vähimmäisvaatimukset sekä raaka-aineiden halpa vaikuttavat merkittävästi saadun materiaalin kustannuksiin.

Savitiilien tuotantolaitteet sisältävät seuraavat komponentit:

• sekoitin savimassan sekoittamiseen ja valmistukseen;
• laite saven sekoittamisen jälkeen saadun nauhan leikkaamiseksi;
• laite tiilien leikkaamiseksi tuloksena olevista nauhoista;
• uuni saatujen aihioiden polttamiseksi;
• Kuivausrumpu;
• tiilien kuljetusvälineet (kärryt).

Savi on pääraaka-aine: tarkistamme laadun

Tiilien valmistuksessa, kuten missä tahansa muussakin suunnassa, lähtöaineen eli raaka-aineen laatu on tärkeä tekijä. Tässä tapauksessa se on savea, joka on helppo löytää sivustoltasi, viereisiltä mailta tai läheisiltä louhoksilta.

Savin laatu voidaan määrittää useilla tavoilla, joista yksi on liotus veteen, kunnes neste on täysin imeytynyt. Kun saavutetaan homogeeninen tahnamainen tila, tuloksena olevasta aineesta on tehtävä useita hahmoja ja jätettävä ne sitten kuivumaan 2-3 päivää.

Tällaisen materiaalin kuivaamisen jälkeen on kiinnitettävä huomiota sen pinnan tilaan. Halkeamien esiintyminen osoittaa saven korkeaa rasvapitoisuutta ja tarvetta lisätä hiekkaa savi laasti. Ulkoisten vikojen puuttuminen ja kyky säilyttää muoto sen jälkeen fyysinen vaikutus puhuu materiaalin optimaalisesta koostumuksesta ja sen valmiudesta tulevien tiilien tuotantoon.

Tiilien tuotantoteknologiat

Valmiiden tiilien hankintatekniikan mukaan on erotettava kaksi pääaluetta:

• ampumalla;
• polttamatta (raaka tiili).

Tiilien valmistus savesta polttamatta

Raakatiilen saamiseksi on tarpeen harkita huolellisesti saven valmistusta ja sen kuivausmenetelmiä.

Aluksi savea liotetaan vedessä 3-4 päivän ajan. Sen jälkeen on tarpeen poistaa siitä kivet ja muut suuret esineet, tarvittaessa lisätä hiekkaa ja muita sidoskomponentteja.

Muottien tekeminen tässä prosessissa on pakollinen osa sitä. Tällaisten tuotteiden mittojen tulee olla 25 x 12 x 6,5 cm Tämä koko on vakio ja tarjoaa valmiille tuotteille kätevimmän käytön. Prosessin nopeuden lisäämiseksi on parempi tehdä useita muotteja ja harkita irrotettavan kannen käyttöä, jonka avulla voit hallita tuotantoprosessia ja helpottaa valmiiden tuotteiden poistamista. Muottien suunnittelun tulisi sulkea pois kosteuden pääsy saveen ja erilaiset mekaaniset vaikutukset, mikä vähentää merkittävästi valmiin tuotteen hylkäämistä.

Ennen muottien täyttämistä savella on tarpeen kostuttaa niiden seinät vedellä ja ripotella kevyesti sementtipölyllä. Tällainen yksinkertainen tekniikka helpottaa tulevien tiilien louhintaa. On tarpeen varmistaa, että savi täyttää kaikki lomakkeen tyhjät tilat.

Tämä tiilien valmistustekniikka savesta ei edellytä tiilien erityistä kuivaamista. Tässä tapauksessa tiili kuivuu luonnollisesti. Ainoa asia, joka on suljettava pois, on altistuminen suoralle auringonvalolle ja liialliselle kosteudelle. Katot ja kuivat huoneet tekevät prosessista tehokkaimman.

Tuloksena oleva tiili ei ole vedenpitävä, joten sitä käytettäessä on huolehdittava sen lisäsuojasta ja vahvistettava siitä rakennettuja rakennuksia. Muut neulontaelementit tiilien asettamisen aikana selviävät täydellisesti tästä tehtävästä. Kuten näette, laitteet tiilien valmistamiseksi savesta tällä tavalla on melko yksinkertainen tehtävä.

Tiilien valmistus uunissa

Muita menetelmiä käytettäessä saven valmistusprosessi ja tuloksena olevan massan käyttö on yleensä samanlainen kuin raakatiilien valmistus.

Raaka-aine murskataan ja sekoitetaan lisäaineilla, jotka säätelevät sen rasvapitoisuutta ja tulevan valmiin tuotteen lujuutta. Kun lähtöaine on sekoitettu perusteellisesti, saatu seos kostutetaan ja alistetaan jälleen sekoitusprosessille.

Sen jälkeen, kun liuos on toimitettu hihnapuristimeen, sen laadun ja lujuuden parantamiseksi se voidaan lisäksi altistaa tyhjiökäsittelylle mikroonteloiden ja liiallisen kosteuden vähentämiseksi. Tuloksena oleva nauha leikataan yhtä suuriin osiin ja kuivataan.

Kuivuminen voi kestää useita päiviä, joten savitiilien valmistuslaitteet vaativat erityisen uunin. Se voidaan valmistaa itsenäisesti tai ostaa jälleenmyyjältä. Vaihtoehtona ampumiseen voit varustaa rautatynnyrin, joka voidaan asentaa sivustollesi. Valmiit tuotteet varastoidaan ja toimitetaan työ- tai myyntipaikalle.

Manuaalinen kone keraamisten tiilien valmistukseen

Vähiten yksinkertainen ja kustannustehokkain tapa on asentaa minitehdas manuaalisen koneen käyttöön. Koneella tiilien valmistamiseksi savesta on pienet mitat, vettä ja sähköä ei tarvitse käyttää, mikä tekee tällaisesta tuotannosta käytännössä kallista.

Tällaisen koneen toimintaperiaate perustuu manuaaliseen mekaaniseen toimintaan tuotteen vivulla. Yksikön puristamisen ja ohjauksen seurauksena syntyy automaattisesti 2-3 yksikköä tuotetta. Tuloksena olevassa tiilessä on 2 reikää, mikä keventää sen painoa ja vähentää raaka-aineiden käyttöä. Alkuseoksen valmistus kuuluu kunkin valmistajan harteille. Sen laadun parantamiseksi voidaan lisätä heikkolaatuista sementtiä.

Monet yrittäjät ovat jo tehneet oikean valinnan kääntämällä huomionsa rakennusmarkkinoille. Tässä esitetyt tuotteet eivät vaikuta käytännössä millään tavalla. talouskriisi. Ja itse pallo kehittyy vuosi vuodelta enemmän ja enemmän tarjoten kuluttajille uusia teknologioita ja parannettuja materiaaleja. Mutta on myös tuotteita, jotka eivät edes ajan mittaan tarvitse "parannuksia", hyödyntäen ostajien vakaata kysyntää. Nämä ovat materiaaleja, joihin sinun on kiinnitettävä huomiota niille, jotka päättävät järjestää oman tuotantonsa. Ja sisällytämme tähän tiilien valmistuksen savesta. Savitiilet ovat suosittuja kuluttajien keskuudessa erinomaisten teknisten ja kuluttajaominaisuuksiensa ansiosta - lämmön- ja äänieristys, lujuus, luotettavuus, alhainen hinta.

Yrityksemme arvostus:

Alkusijoitukset - alkaen 300 000 ruplaa.

Markkinoiden kylläisyys on keskimääräistä.

Yrityksen perustamisen monimutkaisuus on 6/10.

Ja tärkeimmät edellytykset oman yrityksen järjestämiselle sekä lupaavat markkinat ovat tekniikan yksinkertaisuus ja pienet pääomasijoitukset. Aloittelijan on vaikea käynnistää suurikapasiteettinen laitos, mutta pieni työpaja on melko realistinen. Muuten, monet aloittavat yrityksensä kirjaimellisesti kotona - oman tai esikaupunkialueensa perusteella. Joten, kuinka tehdä tiili savesta? Mistä tämän suunnitelmahankkeen toteuttamisesta päättävän yrittäjän on huolehdittava?

Kotiyritys vai täysi työpaja?

Päätettäessä, mikä yritysmuoto otetaan käyttöön, kotimainen vai teollisuus, on tärkeää ottaa huomioon monet vivahteet. Tärkeimmät ovat:

• On suositeltavaa avata minitehdas vain niillä alueilla, jos lähellä ei ole enempää kuin 2 suurta savitiilien tuotantoyritystä. Muuten valmiiden tuotteiden tukkukuluttajia on erittäin vaikea löytää.
• Jos varoja ei ole paljon käytettävissä, on parempi aloittaa kotimainen yritys, koska korkean suorituskyvyn savitiilituotantolinja tulee melko kalliiksi. Ja ajan myötä asiakasvirtojen myötä voit laajentaa työpajaa ostamalla tehokkaampia laitteita.

Lopullisen päätöksen tekemiseksi yrityksen muodosta ei voi tehdä ilman tietyn alueen markkina-analyysiä. Koska tiiliä myydään pääosin paikallisilla markkinoilla, ei kannata luottaa lähialueisiin - siellä on tarpeeksi omia tuottajia.

Kuvaus savitiilien valmistusprosessista

Tekninen järjestelmä tiilien valmistamiseksi savesta

Teknologia tiilien valmistamiseksi savesta ei riipu paljon siitä, kuinka paljon voimaa laitos käynnistyy - kyse on enemmän automaatioasteesta. Ja jos sisään täysi työpaja monet vaiheet ovat automatisoituja eivätkä vaadi ihmisen väliintuloa, niin kotona monet toiminnot on suoritettava manuaalisesti, mikä lopulta vaikuttaa tuotantomääriin.

Tuotannossa on otettu käyttöön 2 menetelmää savipohjaisten tiilien valmistamiseksi:

• ampuminen,
• tuleton.

Vaikka aiotaan käynnistää työpaja, jossa on koko henkilökunta päteviä asiantuntijoita, yrittäjän itsensä tulisi myös tutkia tiilien valmistusta. Ja kotiyrityksen tapauksessa tämä on vielä tärkeämpää - valmistettujen tuotteiden laatu riippuu siitä, kuinka hyvin tekniikkaa tutkitaan tulevaisuudessa.

On tarpeen valita menetelmä lohkojen valmistukseen liiketoimintasuunnittelun alkuvaiheessa, koska seuraava vaihe riippuu tästä - työpajan tekniset laitteet. Mutta valittu tekniikka ei vaikuta siihen, miten savitiiliä valmistetaan ensimmäisissä vaiheissa.

Alkuprosessi voidaan kuvata seuraavasti:

• Raaka-aineiden louhinta ja valmistus.
• Raakatiilien muotoilu ja puristus.
• Puolivalmiiden tuotteiden kuivaus.

Ja sitten kaikki riippuu siitä, millaista tiiltä haluat saada uloskäynnistä - poltettua tai polttamatonta. Ensimmäisessä tapauksessa tuotteet syötetään uuniin, jossa ne lämpökäsitellään. Polttolämpötila voi tuotteiden koostumuksesta riippuen olla jopa 1000 ˚С. Tässä tapauksessa lohkoista tulee paljon vahvempia. Toinen vaihtoehto on paljon yksinkertaisempi, koska se ei vaadi lämpöaltistusta tiileille, mikä tarkoittaa, että kalliita laitteita työpajassa ei tarvita. Ja ulostulossa saamme hyperpuristetun tiilen.

On melko vaikea sanoa, mikä tiili on parempi, poltettu vai polttamaton. Jokaisella tuotetyypillä on omansa tekniset tiedot. Tässä kannattaa panostaa kuluttajien kysyntään - jotkut asiakkaat tarvitsevat lämpökäsiteltyjä lohkoja tarpeisiinsa. Ja käy ilmi, että tämä markkinasegmentti on saavuttamattomissa yrittäjille, jotka päättävät valmistaa vain hyperpuristettuja tiiliä työpajan seinien sisällä.

Mutta savitiilien valmistaminen omin käsin mahdollistaa poltettujen lohkojen valmistamisen. Totta, täällä, jotta vältytään kuluttamasta kalliin teollisuusuunin ostoon, sinun on rakennettava se itse. Monet käsityöläiset tekevät tämän tavallisella tynnyrillä. Mutta tämä "menetelmä" sopii paremmin yksittäisten tilausten valmistukseen, koska se vaatii isännältä merkittäviä työvoimakustannuksia, eikä suuria tavaralähetyksiä voida saada tällä tavalla.

Mitä tulee savitiilien raaka-aineisiin, kaikki on selvää täällä - käytetään savea. Savea tiilien valmistukseen voidaan louhia itse tuotanto tai ostaa sivulta. Molemmat vaihtoehdot ovat melko kalliita, koska sinun on joko ostettava koneet raaka-ainelouhokselle kaivostoimintaa varten tai maksettava toimittajille. Ja monet yrittäjät, jotka aloittavat kotiyrityksen, vievät savea suoraan oma sivusto, jos sellainen on, tietysti. Mutta on ongelmallista erottaa suuria määriä raaka-aineita omin käsin, joten tulevaisuudessa on silti parempi koneistaa tämä prosessi. Ja jos pääkomponenttia ei ole mahdollista saada lähialueelta, jää vain ostaa savea tiilien valmistukseen. Savin hinta vaihtelee sen laadun ja toimittajan hintapolitiikan mukaan.

Korkealaatuisten tuotteiden saamiseksi (riippumatta siitä, missä - tehtaan seinien sisällä tai kotona) on tärkeää valvoa tiukasti saapuvien raaka-aineiden laatua. Suurissa yrityksissä teknikot tutkivat saven koostumusta huolellisesti. Jos liiketoimintasuunnitelmassa ei määrätä pätevän henkilöstön palkkaamisesta, kaikki kokeet on tehtävä manuaalisesti. Se tehdään näin. Tietty määrä savea ja vettä otetaan. Molemmat komponentit sekoitetaan perusteellisesti, kunnes saadaan homogeeninen massa. Tuloksena oleva paksu "taikina" on rullattava pieneksi palloksi (halkaisijaltaan 40-50 mm) ja asetettava sivuun hetkeksi kuivumaan. Jos palloon muodostuu halkeamia ja siruja muutaman päivän kuluttua, koostumus on viimeisteltävä lisäämällä hiekkaa. Tällä tavalla kokeilemalla saat täydellisen reseptin laadukkaiden tuotteiden tuotantoon.

Mitä laitteita tarvitaan?

Tiilituotantolinja

Seuraava asia on ostaa laitteet savitiilien valmistukseen. Koska Venäjällä on melko paljon tiilituotteiden tuotantoyrityksiä, laitteita esitetään kotimarkkinoilla laajassa valikoimassa - minikoneista teollisuuslinjoihin.

Mitä koneita savitiilien valmistukseen tarvitaan työpajassa?

Vakiolinja on varustettu seuraavilla laitteilla:

• Seulat.
• Annostelijat.
• Hanat.
• välisäiliöt.
• Puristimet.
• Uunit.
• Kuljettajat.

Ja tämä ei ole koko luettelo tarvittavista koneista ja laitteista. Monet teollisuusyritykset on myös ”varustettu” kuorma-autoilla saven louhintaan louhoksissa ja tuotteiden toimittamiseen asiakkaille. Ja aloittelevalle yrittäjälle, joka on rajoittunut rahoitukseen, tällaiset kulut ovat yksinkertaisesti sietämättömiä. On paljon helpompaa ja halvempaa järjestää minityöpaja, jossa kalliiden laitteiden käyttötarve jää pois. Tässä tarvitaan vain minikone. Tarjouksia vastaavien myyntiin kädessä pidettävät laitteet aika vähän.

Savitiilien valmistukseen käytettävien laitteiden hinta riippuu automaatioasteesta, kapasiteetista ja valmistajasta. Kotimaan linjat ovat paljon halvempia kuin tuontilinjat, mutta käytäntö osoittaa, että niiden käyttöikä ei ole niin pitkä kuin haluaisimme.

Voit säästää korjaamon teknisissä laitteissa ostamalla tuettuja laitteita. Mutta on suuri riski ostaa linja, joka pian epäonnistuu.

Suunnitellun liiketoiminnan kannattavuus

Kun tiedät raakaseoksen koostumuksen ja kuinka poltetaan savitiiliä, voit saada korkealaatuisia tuotteita ulostulosta. Mutta ne alkavat tuottaa voittoa vasta, kun jakelukanavat on korjattu. Tässä ei tietenkään tarvita mainoskampanjaa - on paljon tärkeämpää tarjota potentiaalisille asiakkaille tuote kilpailijoita paremmalla hinnalla.

Pääpanos tulisi tehdä tukkuostajille. Silloin mikään kausivaihtelu ei vahingoita liiketoimintaa.

On melko vaikeaa puhua tietyistä kannattavuusluvuista, koska paljon riippuu myyntimääristä ja yrittäjän hinnoittelupolitiikasta. Esimerkiksi kotitekoinen savitiili maksaa hieman vähemmän kuin tehdas. Tehdaslohkojen hinta vaihtelee noin 8-20 ruplaa kappaleelta, kun taas niiden hinta on vähintään 30% alhaisempi. Kuten käytäntö osoittaa, tässä tilanteessa voit nopeasti saada takaisin kaikki yrityksen järjestämisestä aiheutuvat kustannukset. Ja tämä, kun otetaan huomioon työpajan tekniset laitteet, tuotantotilojen vuokraus ja raaka-aineiden osto, on noin 3 000 000 ruplaa. (minimillisimmillä arvioilla). Kotiyrityksen järjestäminen on kuitenkin paljon halvempaa - alkaen 300 000 ruplaa.

Tuotannosta puhuessaan he enimmäkseen kuvittelevat: paljon kuljetusta, alueita, joissa on valtavat työtilat, paljon koneita, satoja työntekijöitä. Nykyaikaisen laitoksen kannattavuutta ei takaa kapasiteetti, vaan korkean teknologian tuotantolaitteiden hankinta. Suuri määrä Venäjän tehtaat on järjestetty tällä tavalla, mutta nämä tehtaat eivät ole täysin menestyviä. Nykyaikaiset optimoidut tehtaat korvaavat edellisen tyypin tehtaat.

tiilen tuotantolinja

Yrityksemme, joka toimii Venäjän federaation alueella yleisenä jälleenmyyjänä puolesta LINYI WANTE MACHINERY CO.LTD, osa Dongyue Building Machine Groupia, tarjoaa automaattisen linjan tiilien tuotantoon.

Normaalissa (perus) versiossa linja on täysin automatisoitu laitesarja silikaattitiilien (autoklavoitujen) tuotantoon tuotantokapasiteetilla 22 miljoonasta kappaleesta alkaen ehdollinen tiili vuodessa. Tehtaan laitteet valmistaa suurin kiinalainen konserni Dongyue rakennuskone täysin saksalaisen tekniikan mukaisesti saatujen lisenssien mukaisesti, saksalaisten asiantuntijoiden suoralla osallistumisella, ja se pystyy valmistamaan sekä päällys- että tavallisia tiiliä.

Tämän tyyppinen tiili on myös melko helppo valmistaa koneistus(samaan aikaan se säilyttää kaikki ominaisuutensa) ja siitä voidaan muodostaa melko monimutkaisia ​​pintapintoja. Jos puhutaan ulkomuoto sitten tarkemmin viime aikoina hyperpuristettujen tiilien suorittamiseen on monia vaihtoehtoja. Tämä koskee sekä värimaailmaa että itse tiilityyppiä.

Miinuksista ei voida mainita sellaisilla tiileillä vuoratun talon parasta lämpökapasiteettia, mutta tämä ongelma ratkaistaan ​​asettamalla lisäeristys. Jos talosi on vuorattu hyperpuristetulla tiilellä, niin haluaisin kuulla mielipiteesi siitä ja erityisesti, häviääkö siitä maali 10-20 vuoden kuluttua?

Edut:

Voimakas

Kestävyys - ajan myötä muurauksen lujuus kasvaa 40-50%

Laaja valikoima värejä ja tekstuureja

Korkea pakkaskestävyys (100 jaksoa) saavutetaan materiaalin erityisen tiheän rakenteen ansiosta

Alhainen kosteuden imeytyminen silikaatti- ja keraamisiin tiileihin verrattuna - 4,7 - 4,8 %

Virheet:

Suuri paino - 30% suurempi kuin keramiikka

Lähde: http://masterpla.net/%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D1%80%D0 %BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D1%83-%D0%B3%D0%B8%D0% BF%D0%B5%D1%80%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B0-video_bcfb8767a.html

tiilen tuotantolinja

Rakennusmateriaalia, kuten tiiliä, pidetään perustavanlaatuisena kaikkien rakennusosien joukossa.

Sen tuotanto kehittyy ja modernisoituu jatkuvasti, nyt on tullut mahdolliseksi valmistaa tiiliä ilman erityisiä materiaalikustannuksia - käyttämällä banaalista rakennusjätteestä.

Tuotanto

Nykyään on olemassa monimutkainen sovellus edistyneimmille käsittelylaitteille rakennusjätteet. Tämä tiilituotantolinja koostuu kahdesta päämoduulista:

• kannettava jätteenmurskausasema
• laitteet suoraan tiilien tuotantoon

Pääasiallinen jäte ja vastaavasti tuotannon raaka-aine ovat kiviä. Nämä ovat jätettä, joka syntyy siltojen ja teiden rakentamisesta, raudoitettua tiiliä ja betonia vanhojen talojen purkamisen jälkeen.

QFT-laitesarja

Potentiaalisen asiakkaan tulee olla tietoinen kahden tällaisen laitteen olemassaolosta:

• liikkuva murskausasema rakennusjätteet(90-210 tonnia/tunti)
• tiilen tuotantolinja.

Vain näiden kahden komponentin läsnä ollessa voimme puhua täysimittaisesta mobiililinjasta tiilien valmistukseen. Murskatulla rakennusjätteellä on mahdollista valmistaa monenlaisia ​​rakennuspalikoita, onttoja ja massiivitiiliä sekä muita tuotteita.

Tämä mobiililinja on suunniteltu vastaamaan tarpeeseen hävittää ja käyttää suuria määriä rakennusjätettä, mikä tekee siitä arvokkaan resurssin.

Siten rakennusjätteet hankkivat arvonsa, kaikki tämä auttaa vähentämään kuljetuskustannuksia, vähentämään luonnonhiekkakiven louhintaa, vähentämään ympäristön saastumista jne.

Liikkuvuus

Tiilien tuotantolinja on sijoitettu auton perävaunuun, sitä voidaan käyttää missä tahansa poikkeuksetta. Kuljetuksen pieni koko, vaunun monipuolisuus mahdollistavat tämän perävaunun käytön minkä tahansa auton kanssa.

Kaiken tämän vuoksi tälle yksikölle on ominaista melko korkea tuottavuus - noin 10 tuhatta päivässä, pieni määrä aikaa, kyky pitkäaikaiseen jatkuvaan toimintaan.

Kompleksi tarvitsee vain noin puoli tuntia voidakseen aloittaa täysimittaisen tuotannon. Tämä linja on erittäin ympäristöystävällinen, erittäin hiljainen, kaikki laitteet on hermeettisesti suljettu, joten sitä voidaan käyttää kaupunkialueella.

Laitteet

Mobiililinja koostuu seuraavista osista:

Rakennusjätteen murskausasema, joka sisältää murskausaseman ja rakennusjätteen lajitteluaseman. Ensimmäinen on varustettu siirrettävällä vaunulla, tärymekanismilla, rakennusmurskaimella, hihnakuljettimella, elektronisella ohjauskeskuksella jne. Lajitteluhuone koostuu liikkuvasta vaunusta, tehokkaasta täriseulasta, hihnakuljettimesta jne. .

QFT-sarja tiilituotantoon, johon kuuluu korkealaatuisten betonituotteiden valmistus - seinätiilet (ontto, kiinteä), tietiilet, reunakivet, hydrauliset lohkot, päällyskivi.

QFT-sarja tarjoaa asiakkaalle laajan valikoiman erilaisia ​​malleja toiminnallisuutta ja tietysti kustannukset.